PROZESSAUTOMATISIERUNG & DIGITALISIERUNG
Neben der reinen Handhabung stand für den Betreiber die Energieeffizienz der Sterilisation im Fokus. Entscheidend ist, dass die zu Lagen zusammengestellten Dosen vollständig und stabil sind. Sind die Schichten komplett, verläuft der Wärmetransfer gleichmäßiger und effizienter, da mehr Masse die zugeführte Energie aufnimmt und weniger Energie verloren geht. Nach der Sterilisation verschiebt sich die Herausforderung: Die nun nassen und thermisch belasteten Dosen müssen entladen werden, ohne zusätzliche Feuchtigkeit in das System einzubringen. Die eingesetzte Anlage erreicht nach Angaben des Anbieters eine Betriebseffizienz von über achtundneunzig Prozent und ist als skalierbares Design ausgeführt, das sich auf mehrere Standorte übertragen lässt.
Ein weiterer Aspekt der Lösung ist der Umgang mit Zwischenlagen, die als Stabilisierungsschichten zwischen Produktstapeln dienen. Durch ihre gezielte Erhaltung lassen sich Materialverschwendung und Ersatzkosten reduzieren, da jede verzogene Zwischenlage Austausch erfordert. Die Anlage unterstützt damit effiziente und ressourcenschonende Prozesse in einer Branche, in der kompaktere Verpackungsformate, ähnlich wie im Getränkebereich, an Bedeutung gewinnen. Die vorgestellten Systeme, die bereits auf internationalen Fachmessen präsentiert werden, sind auf langfristige Leistung und Replizierbarkeit ausgelegt und tragen dazu bei, die dynamische Entwicklung in der Heimtierfutterindustrie mit automatisierten Handling- und Verpackungslösungen abzusichern.






