ANLAGEN & KOMPONENTEN



 Für Anwendungen mit Produktkontakt 

Lippendichtung schützt vor Partikeleintrag

EagleBurgmann Germany GmbH & Co. KG

In Prozessen der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie kann das Eindringen von Partikeln in Wellenabdichtungen zu erhöhtem Verschleiß und ungeplanten Stillständen führen. Mit SeccoLipR wird eine Komponente der SeccoLip-Baureihe vorgestellt, die für Anwendungen mit direktem Produktkontakt ausgelegt ist. Ein Metallschild soll die dahinterliegenden Polytetrafluorethylen-Dichtlippen vor Abrieb schützen und damit steigenden Leckagen entgegenwirken. Ziel ist eine verlängerte Standzeit der Dichtung in anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Wellenabdichtungen sind im Betrieb dauerhaft Kräften unterschiedlicher Stärke und Richtung ausgesetzt. Bei Lippendichtungen können daraus Verschleiß, Kontamination durch Leckagen oder ein vollständiger Dichtungsausfall resultieren. Das SeccoLip-Prinzip kombiniert Wellen-Dichtlippen mit der Zuverlässigkeit und Sicherheit einer Gleitringdichtung. Die patentierte Kombination aus Polytetrafluorethylen-Dichtlippe und Gleitringteil kompensiert über eine spezielle Ausgleichsfunktion Auslenkungen der Welle.

SeccoLipR erweitert dieses Konzept um ein Metallschild als Schutz vor abrasiven Medien. Zusätzlich ist eine zweite Polytetrafluorethylen-Lippe zur Abdichtung gegen die Atmosphäre vorgesehen, wodurch der Einsatz im Vakuum möglich ist. Dieses zweite Polytetrafluorethylen-Element wird mit einer verbesserten Drosselfunktion gegenüber anderen Marktansätzen beschrieben. Genannt werden außerdem die Kombinierbarkeit mit anderen Rührwerksdichtungen sowie die Nutzung als Einzeldichtungslösung.

Als Anwendungen werden Rührwerke, Mischer, Kneter, Trockner, Reaktoren und Schneckenförderer mit Oben- oder Seitenantrieb genannt. Die Ausführung folgt einem Baukastenprinzip mit variabler Anordnung der Dichtlippen; vorgesehen sind sechs Standardgrößen mit Wellenabmessungen von 40, 50, 60, 80, 100 und 125 Millimeter sowie kundenspezifische Maße auf Anfrage. Das totraumminimierte Design ist als Clean-in-Place- und Sterilize-in-Place-fähig beschrieben. Das Cartridge-Design soll die Montage vereinfachen, da keine empfindlichen Teile wie Federn, Mitnehmer, Gleit- oder Gegenringe enthalten sind; als Zulassungen werden ATEX Zone 1 (Baumusterprüfung für ATEX Zone 0 geplant für 2026), TA-Luft-Konformität sowie Zertifizierungen nach Food and Drug Administration und EC 1935/2004 genannt.