LEBENSMITTELTECHNIK



 Verarbeitung von Salat, Gemüse und veganen Produkten 

Trocknungssystem für 
kontinuierliche Prozesse

KRONEN GmbH 

Mit einer erfolgreichen Weltpremiere und großem internationalem Interesse blickt Kronen auf ihren Messeauftritt auf der Fruit Logistica 2026 in Berlin zurück. Vom 4. bis 6. Februar präsentierte der Maschinen- und Anlagenbauer aus Kehl am Rhein Fachbesuchern aus rund 35 Ländern innovative und praxisnahe Lösungen für die industrielle Verarbeitung von Salat, Gemüse, Obst und weiteren frischen Lebensmitteln. Besonderes Highlight am Stand war die erstmalige Vorstellung des innovativen Trocknungssystems K1040H, das speziell für die effiziente und hygienische Integration in kontinuierliche Verarbeitungslinien entwickelt wurde.

„Die Resonanz auf unseren Messeauftritt und insbesondere auf unsere Neuheit, das Trocknungssystem K1040H, das hier seine Weltpremiere hatte, war außerordentlich positiv“, erklärt Stephan Zillgith, Sprecher der Geschäftsführung der KRONEN GmbH. „Die Fruit Logistica ist für uns ein zentraler Treffpunkt mit Kunden und Partnern aus aller Welt. Der intensive Austausch hat erneut gezeigt, wie wichtig praxisorientierte, zuverlässige Lösungen für die moderne Frischeverarbeitung sind.“

Mit dem K1040H erweitert das Unternehmen sein Programm an Trocknungssystemen um eine kompakte, vollautomatische Lösung für Durchsatzleistungen von bis zu 1,5 Tonnen pro Stunde. Die horizontal arbeitende Zentrifuge ist für Produkte ausgelegt, die direkt aus einer Waschmaschine auf das Zufuhrband übergeben werden (Übergabebreite bis maximal 500 Millimeter), und lässt sich ohne zusätzliche Quer- oder Pufferbänder in bestehende Linien integrieren.

Das Zufuhrband übernimmt neben dem Produkttransport eine integrierte Pufferfunktion, wodurch ein kontinuierlicher Linienbetrieb möglich ist, obwohl der eigentliche Trocknungsvorgang chargenweise erfolgt. Die gezielte Anordnung von Zufuhrband und Trommel gewährleistet einen gleichmäßigen Produkteintrag und eine homogene Verteilung des Produkts im Trocknungsraum. Optional kann die Produktzufuhr über eine Volumenkontrolle zusätzlich optimiert werden.

Die große Oberfläche der Trommel und die hohe Zentrifugalkraft ermöglichen ein optimales Ergebnis und die Schleuderzeiten werden, im Vergleich zu kleineren Schleudern, verkürzt. Die Entwässerung erfolgt über das kontrollierte Beschleunigen der Trommel auf die eingestellte Schleuderdrehzahl. Abhängig von Produktart, Produktmenge und Parametrierung werden Restfeuchten von bis zu 2-4 Prozent erreicht. Der Austrag des getrockneten Produkts erfolgt am Ende des Schleuderzyklus durch Abblasen – wahlweise in 200-l-Normbehälter oder auf ein optionales Austrageband zur direkten Übergabe an nachgelagerte Wiege- und Verpackungssysteme.

Hygienic Design und kompakte Bauweise

Das K1040H wurde konsequent im offenen Hygienic Design ausgeführt. Alle produktberührenden Bereiche sind gut zugänglich, das fahrbare Zufuhrband kann für Reinigungszwecke seitlich ausgeschwenkt werden. Durch die konstruktive Abstimmung von Zufuhrband und Trommel sind zusätzliche Bauteile für den Produkteintrag nicht erforderlich, wodurch sowohl Reinigungsaufwand als auch Verschleiß reduziert werden.

Die kompakte Bauweise ermöglicht eine platzsparende Aufstellung ohne zusätzliche Sicherheitszonen oder Schutzgitter. Der Schaltschrank ist vibrationsarm montiert und in das Gesamtkonzept integriert. Für höhere Durchsatzleistungen bietet KRONEN mit den Trocknungssystemen K650 und K850 leistungsstarke Alternativen mit Kapazitäten von bis zu 2,8 beziehungsweise 5t/h.

Flexible Parametrierung und produktschonende Verarbeitung

Schleuderdauer und Schleudergeschwindigkeit lassen sich jeweils über vier Stufen einstellen. Diese einfache, robuste Parametrierung ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produkte, von leichten Blattwaren wie Babyleaf, Kräutern oder Spinat bis hin zu schwereren geschnittenen Produkten wie Karottenstiften, Zwiebelwürfeln, eingelegtem Gemüse oder veganen Erzeugnissen. Die gleichmäßige Produktführung sorgt für eine schonende Behandlung auch empfindlicher Rohwaren.


Freshcut-Verarbeitung

Neben der Weltpremiere des K1040H zeigte das Unternehmen auf der Fruit Logistica 2026 weitere Maschinen für die industrielle Freshcut-Verarbeitung. Dazu gehörten unter anderem die die Waschmaschine HEWA 3800, die Bandschneidemaschinen GS 10-2 und GS 20, die Würfel-, Streifen- und Scheibenschneidemaschinen KUJ V und KUJ-HC 220, die Krautschneidemaschine CAP 350, sowie die Salat- und Gemüseschleudern KS-100 Plus und KS-7 ECO.

Ergänzt wurde der Linienansatz durch Wägetechnik des Partners iWEIGH, darunter die Normwagen-Waage für kombinierte Wäge- und Verpackungsprozesse, das automatische Korbkarussell von Kronen für den hygienischen Produktübergang nach dem Waschprozess sowie Verpackungslösungen des Partners GKS Packaging.

Linienintegration, Qualität und Prozesssicherheit

Der Messeauftritt verdeutlichte den systemischen Ansatz des Unternehmens: Einzelmaschinen werden als modular kombinierbare Komponenten verstanden, die sich flexibel zu kundenspezifischen Linienlösungen zusammenstellen lassen. Dabei stehen Innovation, Langlebigkeit, Sicherheit, reproduzierbare Produktqualität, Effizienz und eine hygienische, wartungsfreundliche Ausführung im Vordergrund.

Lebensmitteltechnik

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