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Als ein führender Hersteller von Flaschenwasser im Irak möchte Durrat Al Khaleej den Verbrauchern ein besonderes Kundenerlebnis bieten. Mit einer Komplettanlage für die Abfüllung von Wasser in leichten, aber zugleich stabilen PET-Flaschen, konnten die Verpackungslösungen von Sidel diese Anforderung erfüllen, wobei die Installation im Irak unter strengen Reisebeschränkungen erfolgte.
Das 2007 gegründete Unternehmen Durrat Al Khaleej gilt im Irak als Symbol für hochwertiges Wasser. Der Getränkehersteller setzt fortschrittliche Produktionstechnologien ein, um nationale und internationale Vorschriften und Standards einzuhalten, aber auch, um seine Führungsposition in puncto Innovation und Nachhaltigkeit zu wahren. Zur Sicherstellung eines hohen Qualitäts- und Sicherheitsniveaus in der gesamten Lieferkette, besitzt Durrat Al Khaleej ein Labor, wo das produzierte Wasser systematisch geprüft wird, um zu gewährleisten, dass es strengen Standards entspricht, damit das Unternehmen seine Ambition für Fortschritt und Entwicklung im Irak realisieren kann.
Um sowohl das Flaschendesign als auch die Anlagenleistung zu optimieren, griff Durrat Al Khaleej auf Sidels Know-how im Bereich Verpackungslösungen zurück. Die Zusammenarbeit zwischen dem Unternehmen und dem Kunden war entscheidend für die Entwicklung eines neuen PET-Flaschendesigns, sowie die Installation und Inbetriebnahmen der Anlage, da der gewählte Standort als sogenanntes Greenfield-Projekt aufgebaut werden sollte. Nach einer Besprechung in Dubai schlug das Team von Sidel die gewichtsreduzierte Flaschenlösung vor, die auch den ursprünglichen Premium-Look berücksichtigte. Die leichte PET-Flasche im 500-Milliliter-Format wiegt nur 10,5 Gramm, ist überaus stabil und hat sich auf dem Markt als erfolgreich erwiesen. Auf Grund ihrer Nachhaltigkeit und den geringen Gesamtbetriebskosten war die Komplettanlage von Sidel mit einer Produktionskapazität von 24.000 Flaschen à 500 Milliliter pro Stunde eine gute Lösung. Sie hat dem Kunden dabei geholfen, Wasser für die Flaschenreinigung zu sparen, und kommt zudem ohne Luftförderer aus. Während der Validierung der Abnahme durch den Kunden erreichte die Anlage eine Effizienz von 98,1 Prozent. Das Projekt konnte im März 2020 starten. Die erste verkaufsfähige Flasche kam im Dezember 2020 auf den Markt.
