PROZESSAUTOMATISIERUNG & DIGITALISIERUNG
Mehr Tempo in der Dosenproduktion
Automation und intelligente Infrastruktur
Im Fokus des neuen Produktionswerks von DrinkPAK in Fort Worth, Texas, stehen skalierbare Produktionsabläufe, hohe Zuverlässigkeit und maximale Energieeffizienz. Siemens unterstützt den nordamerikanischen Hersteller von Dosengetränken dabei mit innovativen Automatisierungslösungen, intelligenter Infrastruktur und maßgeschneiderten Finanzierungskonzepten.
DrinkPAK verfügt über ein nordamerikanisches Netzwerk von Produktionsstätten, in denen das Unternehmen Getränke für globale Getränkemarken ansetzt, abfüllt, prüft, lagert und mit Geschwindigkeiten von bis zu 3.000 Dosen pro Minute ausliefert. Die beiden aktuellen Werke des Unternehmens in Santa Clarita, Kalifornien und Fort Worth, Texas sind die größten Auftragsfertigungsstätten für Dosen in den Vereinigten Staaten. Mit der Eröffnung des dritten Werks in Philadelphia, Pennsylvania, geplant für Anfang 2027, bietet dieses landesweite Netzwerk den Kunden von DrinkPAK Zugang zu den größten, schnellsten und flexibelsten Dosenfertigungsanlagen der Welt.
„Die Partnerschaft mit Siemens verschaffte uns die Flexibilität, schnell zu skalieren und gleichzeitig in energieeffiziente Automatisierung zu investieren", sagte Brian Aster, Chief Strategy Officer, DrinkPAK. „Ihr Branchenwissen und die maßgeschneiderten Finanzierungslösungen waren entscheidend für unser Wachstum und unseren langfristigen Erfolg."
„Innovation bedeutet nicht nur Technologie – es geht darum, wie die richtigen Technologien zusammenarbeiten, um geschäftliche Herausforderungen zu lösen. Unsere Zusammenarbeit mit DrinkPAK vereint fortschrittliche Automatisierung, intelligente Infrastruktur und flexible Finanzierung zu einer wirklich integrierten Lösung", sagte Chris Stevens, President, Siemens Digital Industries. „Indem wir es DrinkPAK ermöglichen, komplexe Logistik zu automatisieren, die Verfügbarkeit zu maximieren und effizient zu skalieren, verwandelt Siemens das Versprechen der digitalen Transformation in messbare Ergebnisse: höhere Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit für unsere Kunden."
Darüber hinaus hat DrinkPAK fortschrittliche Automatisierungskomponenten von Siemens, darunter PLCs und HMIs, in seine Automatic Laser-Guided Vehicle (AGV)-Systeme integriert. Diese Systeme werden von DrinkPAKs Intralogistik-Partner E80 Group bereitgestellt, um die Palettenbewegung in den Lagern zu automatisieren und den Be- und Entladevorgang von LKW zu unterstützen.
Die Technologie von Siemens spielt eine entscheidende Rolle dabei, dass diese Automatisierung reibungslos und zuverlässig läuft. Die PLCs von Siemens übernehmen kritische Steuerungs- und Kommunikationsfunktionen mit jedem AGV und gewährleisten die präzise Koordination mit Sensoren, Antrieben und Sicherheitssystemen. Die HMIs bieten den Bedienern klare, intuitive Einblicke in Systemleistung, Diagnose und Statusaktualisierungen, um Ausfallzeiten zu minimieren und vorausschauende Wartung zu ermöglichen.
„Dieses Projekt demonstriert die Kraft der Kombination von Technologie mit maßgeschneiderter Finanzierung. Unsere Aufgabe besteht darin, Innovation zugänglich zu machen und DrinkPAK mit Lösungen zu unterstützen, die Investition mit Leistung in Einklang bringen und skalierbares, nachhaltiges Wachstum ermöglichen", sagte Oleg Rakitsky, Head of Siemens Financial Services Commercial Finance Americas.
Durch die Nutzung der bewährten industriellen Automatisierungsplattform von Siemens profitiert DrinkPAK von einem System, das hochgradig integriert, skalierbar und einfach zu warten ist. Die Einheitlichkeit und Interoperabilität der Hardware von Siemens auf der gesamten Produktionsebene gewährleistet eine nahtlose Koordination zwischen Fahrzeugen, Lagersystemen und Produktionslinien, was sich in höherer Effizienz, größerer Zuverlässigkeit und sichererem Betrieb niederschlägt.
