PUMPEN & KOMPRESSOREN



 Echtzeitdaten verbessern Leistung 

Kompressoren effizient überwachen

Sensoren an den richtigen Stellen in einem Druckluftsystem montiert, sorgen für mehr Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. 
KAESER KOMPRESSOREN SE

Der genaue Zustand von Maschinen und die Qualität der Druckluft sind in vielen Druckluftstationen für Betreiber nur schwer kontinuierlich zu überwachen. Zahlreiche produzierende Unternehmen erfassen diese zentralen Parameter daher nur unzureichend. Die Folgen sind ungeplante Stillstände, sinkende Anlagenleistung und unnötig hohe Energiekosten.

Die innovative Messtechnik von Kaeser bietet eine Lösung. Durch fortschrittliche Prozessdatenerfassung können Energiekosten gesenkt und die Druckluftqualität nachhaltig verbessert werden. Präzise Sensorik erfasst alle relevanten Prozess- und Energiedaten – von Fehlerströmen über Spannungsqualität bis hin zu Drücken, Temperaturen und Volumenströmen. Auch Leckagen, Drucktaupunkte, Differenzdrücke sowie maschineninterne Betriebszustände werden sichtbar. Dies bringt für den Betreiber eine Menge Vorteil mit sich.

Durchgängige Überwachung

Moderne Messtechniksysteme ermöglichen eine durchgängige Überwachung des gesamten Druckluftsystems. Die erfassten Daten werden analysiert, ausgewertet und visualisiert. Kaeser Multi-Sensoren übertragen Messdaten in Echtzeit an die zentrale Steuerungseinheiten, den Sigma Air Manager und schaffen so die Grundlage um Energieströme zu erfassen, was die Basis für spätere vorausschauende Wartung ist. Dies kann nicht nur zu Kosteneinsparungen führen, sondern minimiert auch das Risiko ungeplanter Stillstandzeiten.

Die Platzierung der richtigen Sensoren an den entscheidenden Stellen ist entscheidend. Intelligente Sensoren erfassen multiple Messwerte pro Messstelle und lassen sich einfach über das sichere Kaeser Sigma Network integrieren. Die Prozessdatenerfassung ermögliche eine Echtzeitmonitoring, Datenanalyse und ein tiefgehendes Systemverständnis zur Fehlervorbeugung und Prozessoptimierung. Betreiber können ihre Druckluftsysteme eigenständig optimieren oder auf Echtzeit-Monitoring durch externe Spezialisten setzen. 

Dank fortschrittlicher Sensortechnologie sind moderne Messgeräte kompakt, leistungsfähig und energieeffizient, sodass sie selbst an schwer zugänglichen Stellen zuverlässig arbeiten. Dennoch sind sie einfach zu installieren und können sofort in Betrieb genommen werden.

Effizienz und Einsparungen

Die Verfügbarkeit von Druckluft ist entscheidend für einen reibungslosen Produktionsprozess. Kaeser Messtechnik liefert präzise Daten, um das System optimal einzustellen, Leckagen zu identifizieren und die Verteilung von Druckluft effizient zu steuern. So senken Betreiber von Druckluftstationen Energiekosten, vermeiden unnötige Stillstände und steigern die eigene Produktionsleistung.