Verschleißfeste Beschichtungslösungen

Abgenutzte Beschichtungen führen in vielen Fördersystemen zu unnötigen Ausfällen – sowohl in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als auch in der Intralogistik. Mit iglidur Coating bietet igus Pulverbeschichtungen aus Hochleistungspolymeren, die Oberflächen deutlich verschleißfester und langlebiger machen. Um Anwendern die Nachrüstung bestehender Anlagen zu erleichtern, bietet das Unternehmen nun auch beschichtete Platten und Drahtgewebe an, die sich flexibel zuschneiden und einbauen lassen. Ergänzt wird das Angebot durch IC‑05PF, das erste PTFE‑freie Coating, das insbesondere für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen gedacht ist. Die neuen Beschichtungslösungen sorgen für mehr Prozesssicherheit und längere Laufzeiten in der Fördertechnik.

Ärger in einer Getränkeabfüllanlage: Flaschen rutschen nicht mehr sauber über das Förderblech, bleiben hängen oder verlangsamen den Takt. Ein Mitarbeiter muss eingreifen, um den Materialfluss wiederherzustellen. Dieses Szenario ist kein Einzelfall. Auch automatisierte Intralogistiksysteme werden zum Beispiel durch abgenutzte Paketrutschen ausgebremst. Oft aus einem trivialen Grund: Die Beschichtung, meist aus PTFE, nutzt sich schnell ab, sodass der Reibwert steigt. Die Lösung: iglidur Coating. Die Pulverbeschichtungen aus Hochleistungspolymeren bieten zuverlässige Gleit- und Verschleißeigenschaften für Bauteile aus Metall, Kunststoff und Edelstahl. „Versuche in unserem Testlabor haben gezeigt, dass Objekte, darunter auch elektrostatisch aufgeladene Kunststoffbeutel, hervorragend auf der Beschichtung gleiten“, so Marc Trenkler, Produktmanager iglidur Coating. „Unsere Polymerbeschichtungen sind dabei bis zu 10-mal verschleißfester als herkömmliche PTFE-Beschichtungen.“ Das sorgt für langlebige und belastbare Oberflächen, die selbst unter schwierigen Bedingungen überzeugen und die Funktion von Anlagen optimieren.

Vielseitig einsetzbar

Die Beschichtungen eignen sich für verschiedene Fördersysteme, die im täglichen Betrieb starken Belastungen ausgesetzt sind. Speziell für taktintensive und hygienesensible Anwendungen wie Vibrationswendelförderer oder Bleche, die zum Beispiel Getränkeflaschen für eine Verpackungsanlage positionieren, hat das Unternehmen die FDA- und EU10/2011-konforme Pulverbeschichtung IC-05 entwickelt. Diese ist jetzt auch als PTFE-freie Variante IC-05PF erhältlich. „Damit bieten wir Anwendern im Zuge der Diskussion um mögliche PFAS-Verbote bereits jetzt eine sichere Materialalternative“, erklärt Marc Trenkler. So können auch Produkte wie Getränkekästen, einzelne Flaschen oder andere hygienesensible Güter sicher und zuverlässig über die beschichteten Rutschen befördert werden.

Optimierung und individuelle Beschichtungslösungen

Um Anlagen ohne großen Aufwand nachzurüsten, bietet das Unternehmen nun auch Stahlplatten und Edelstahlgewebe mit iglidur Pulverbeschichtung an. „Die Platten und Gewebe lassen sich ganz einfach in bestehende Anlagen einbauen, um Verschleiß und Reibwerte zu verringern“, erklärt Marc Trenkler. Die Platten bieten dank ihrer höheren Schichtstärke einen besonders robusten Verschleißschutz. Das Drahtgewebe hingegen lässt sich flexibel zuschneiden und biegen. Die geringe Auflagefläche reduziert die Reibung zusätzlich. Wollen Kunden hingegen ihr Bauteil direkt beschichten, bietet das Unternehmen auch einen Beschichtungsservice für alle elektrisch leitfähigen Bauteile aus Metallen wie Stahl, Bronze oder Aluminium an. Über den iglidur Coating Designer können Nutzer ein CAD-Modell ihres Bauteils hochladen, die verschiedenen Beschichtungspulver miteinander vergleichen und die gewünschte Schichtdicke auswählen. Preis und Lieferzeit berechnet das Tool automatisch – für eine schnelle und transparente Auswahl der passenden Lösung. Alternativ haben Kunden die Wahl: Sie können ihr Bauteil einsenden und die Beschichtung als Service durchführen lassen oder das gewünschte Beschichtungspulver direkt im Shop erwerben und die Beschichtung eigenständig umsetzen.