MESSTECHNIK & ANALYTIK



 Abläufe im Brauprozess sichern 

Exakte Füllstandmessung im Maischbottich 

UWT GmbH

Als zentrale Stufe im Brauprozess trägt das Maischen maßgeblich zur Ausbildung von Geschmack und Alkoholgehalt des Bieres bei. Damit die Qualität im Sudhaus konstant hoch bleibt, ist eine exakte Füllstandmessung gefragt – auch unter schwierigen Bedingungen wie hoher Temperatur, Schaumbildung, Dampf und Kondensat sowie Rührbewegung. Zudem können Einbauten wie Rührwerke das Messsignal beeinflussen und erfordern besonders fokussierte Sensorik.

UWT bietet hierfür ein abgestimmtes Sensorsystem aus berührungsloser Radartechnologie und kapazitiver Grenzstanderfassung. Der NivoRadar NR 8300 und der RFnivo RF 8100 sichern den Prozess hygienegerecht, wartungsarm und präzise – auch bei dynamischen Prozessbedingungen und baulichen Herausforderungen im Tank.

Robuste Lösung für anspruchsvolle Flüssigkeitsapplikationen

Die 80GHz-Radarsensoren der Serie NivoRadar 8000 wurden für anspruchsvolle Flüssigkeitsprozesse entwickelt, wie sie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazie, Chemie, Wasser- und Abwasserwirtschaft sowie in der Energieversorgung, Stahlindustrie, Umwelt- und Recyclingtechnik vorkommen. 

Der NivoRadar NR 8300 überzeugt in dieser Anwendung mit einer vollgekapselten PTFE-Antenne, den chemisch beständigen medienberührenden Materialien und einer fokussierten 3°-Strahlkeule. Dadurch liefert er zuverlässige Messwerte selbst bei Dampf, Rührbewegung, Einbauten und Schaumbildung – und das vollkommen berührungslos. Die Inbetriebnahme erfolgt einfach und effizient über die UWT LevelApp, PACTware oder das optional erhältliche Display.


Vorteile im Überblick

  • 80 GHz-Radartechnologie für exakte Messung unter realen Prozessbedingungen
  • Schaum-, Kondensat- und Rührwerkskompensation für stabile Signale
  • PTFE-gekapselte Antenne und chemisch beständige Werkstoffe
  • Fokussierte Strahlkeule (3°) für exakte Ergebnisse – auch in engen Behältern
  • Prozesstemperaturen bis +200 Grad Celsius, Prozessdruck bis 25 bar
  • Zertifiziert nach SIL 2/3, optional mit eigensicherer Versorgung
  • Wartungsfrei, langlebig, für hygienegerechte Prozesse geeignet 
  • Einfache Inbetriebnahme über UWT LevelApp, PACTware oder optionales Display

Robust und chemisch beständig: NR 8300 mit PTFE-Antenne und Flanschanschluss

Grenzstanderfassung mit zusätzlicher Sicherheit

Zur Überwachung des Mindestfüllstands in der Maischpfanne kommt der kapazitive Grenzstandsensor RFnivo RF 8100 in Stabausführung zum Einsatz. Durch die seitliche Montage knapp oberhalb des Rührwerkpaddels wird sichergestellt, dass stets genügend Medium im Behälter vorhanden ist, um ein Trockenlaufen des Paddels zu vermeiden. Der Sensor eignet sich für hygienisch anspruchsvolle Flüssigkeitsanwendungen – ebenso für Pasten, Schäume und Schlämme – und liefert auch bei Anhaftungen oder mechanischer Belastung im Behälter zuverlässige Schaltsignale. Die integrierte Active Shield-Technologie schützt zusätzlich vor Fehlauslösungen durch Ablagerungen an der Sonde.

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Produktspezifische Merkmale

  • Kalibrierfrei und unempfindlich gegenüber Anhaftungen
  • Robustes Design, auch bei Rührwerken im Behälter
  • Medienberührende Materialien chemisch beständig (PFA, PEEK, FFKM, 316L)
  • Druckfestes Gehäuse, prozesssicher bis +200 Grad Celsius und 35bar
  • Integriertes Display mit Bedienmenü, digital programmierbar
  • Verschiedene Ausführungen (Stab oder Seil), flexibler Einbau (oben, seitlich, schräg)

 

Mit der intelligenten Kombination aus dem Radarsensor NR 8300 und dem kapazitiven Grenzschalter RF 8100 bietet UWT eine zuverlässige Lösung für die kontinuierliche Füllstand- und Grenzstanderfassung im Sudhaus. Die Sensoren gewährleisten maximale Anlagenverfügbarkeit, reduzieren den Wartungsaufwand und sichern eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts – auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen. Gleichzeitig bildet die stabile Füllstandüberwachung in der Maischpfanne die Grundlage für reibungslose Folgeprozesse, etwa im Läuterbottich oder in der Würzepfanne.

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