ANLAGEN & KOMPONENTEN



 Filterbeutelprogramm für Prozesssicherheit und Produktqualität 

Industrielle Flüssigkeitsfiltration

WFB-Filterbeutel mit breitem Anwendungsgebiet. WFB-Filterbeutel können von der Tankwagenanlieferung, der Verarbeitung der Rohstoffe und Zwischenprodukte im Prozess bis kurz vor der Abfüllung, überall eingesetzt werden. Foto: Martin Wolf Wagner
Wolftechnik Filtersysteme GmbH & Co. KG

Wolftechnik bietet mit seinem Filterbeutelprogramm Lösungen für die industrielle Flüssigkeitsfiltration – flexibel anpassbar, zertifiziert lebensmittelkonform und optimiert für anspruchsvolle Prozesse in Industrie, Lebensmitteltechnik und Wasseraufbereitung.

Die Filterbeutel von Wolftechnik sind in unterschiedlichen Größen, Filterfeinheiten und Materialien erhältlich – für nahezu alle Flüssigkeitsprozesse geeignet. Sie kommen von der Tankwagenentladung über die Verarbeitung von Rohstoffen und Zwischenprodukten bis hin zur Endfiltration kurz vor der Abfüllung zum Einsatz.

Klassische Anwendungsgebiete reichen von der Filtration zähflüssiger Rohstoffe in der Lebensmittelproduktion bis zur Klarifikation von Softdrinks und Fruchtsäften. Auch in der Kosmetikindustrie, bei der Herstellung optischer Gläser oder in Reinigungsanlagen sorgen die Filterbeutel für verlässliche Partikelrückhaltung und Prozesssicherheit.

Innovative gefaltete WFB-Filterbeutel. Beim WFB-1AP Filterbeutel handelt es sich um einen einlagigen, gefalteten Filterbeutel mit NMO- Stützgewebe. Durch die Faltung steigt die Filterfläche um den Faktor 2,5 im Vergleich zu herkömmlichen Filterbeuteln. 
Foto: Martin Wolf Wagner

Lebensmittelecht und sicher

Alle WFB-Filterbeutel von Wolftechnik bestehen aus 100 Prozent lebensmittelkonformen Materialien und verfügen über alle wichtigen EU-Zertifikate, wie FDA CRF21 Zertifikat, Lebensmittel- Konformitätserklärung, REACH-Konformitätserklärung und RoHS-Konformitätserklärung.

Die Auswahl an Filtermaterialien – darunter Polypropylen-Vlies, Polyester-Vlies und Nylon-Gewebe – ermöglicht eine präzise Anpassung an chemische und thermische Anforderungen im jeweiligen Prozess. Alle Nahtstellen der Filterbeutel aus Polypropylen und Polyester sind vollständig ultraschallgeschweißt, was eine hohe Festigkeit und ein sicheres, partikelfreies Filtrationsergebnis gewährleistet. Auch bei den Filterbeuteln aus Nylon kommt eine besonders stabile Verarbeitung mit verstärkten Nähten und Ultraschallverschweißung am Kragen zum Einsatz. Der robuste Wolftechnik-Abdichtkragen mit weicher Dichtlippe sorgt für eine sichere, leckagefreie Abdichtung und einfaches Handling beim Wechsel – ein entscheidender Vorteil in hygienekritischen Anwendungen.

Höhere Standzeit und Filtratqualität. Der WFB-2IP Filterbeutel ist ein doppellagiger Filterbeutel mit innen liegender Faltung. Hier verdoppelt sich die verfügbare Filterfläche. Gleichzeitig erhöht sich durch die Konstruktion die Filtratqualität im Vergleich zu herkömmlichen Filterbeuteln.
Foto: Martin Wolf Wagner

Gefaltet für mehr Effizienz

Eine technologische Weiterentwicklung sind die gefalteten Filterbeutel von Wolftechnik. Der einlagige WFB-1AP ist mit einem NMO-Stützgewebe verstärkt und erreicht durch seine Faltung eine Filterfläche von 1,2 Quadratmetern – das 2,5-Fache eines Standardbeutels. Der doppellagige WFB-2IP verfügt über eine innenliegende Faltung und bietet je nach Größe bis zu 1,0 Quadratmeter Filterfläche und damit die doppelte Filterfläche im Vergleich zu herkömmlichen Filterbeuteln – bei gleichzeitig verbesserter Filtratqualität.

Beide Varianten zeichnen sich durch verlängerte Standzeiten und reduzierte Wechselintervalle aus – ein echter Gewinn für Prozesskontinuität und Betriebskosten. Die Kombination aus breitem Anwendungsspektrum, zertifizierter Materialqualität und technologischer Weiterentwicklung macht die Filterbeutel zu einem unverzichtbaren Baustein für moderne Flüssigkeitsfiltration – effizient und sicher.