Überwachung & Protokollierung von Abweichungen

Metalldetektor optimiert Lebensmittelsicherheit

Der Hersteller von Premium-Speiseeis und gefrorenen Desserts Coppa aus dem kanadischen Ontario, ist bekannt für seine einzigartigen Geschmacksrichtungen und sein Engagement für höchste Qualität. Das Unternehmen setzt auf die Entwicklung innovativer Produkte und die Gewährleistung der Produktsicherheit hat höchste Priorität. Um den hohen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit gerecht zu werden, wollte Coppa die „Audit Check“-Funktion von Sesotec in seine bestehenden Metalldetektorsysteme integrieren.

Sesotec Canada, eine Tochtergesellschaft der Sesotec Deutschland, ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Fremdkörperdetektions- und Separationssystemen für die Lebensmittelindustrie. „Audit Check“ ist eine der exklusiven Funktionen des integrierten Compliance-Softwarepakets. Die INTUITY-Metalldetektoren von Sesotec nutzen „Audit Check“ zur automatischen Überwachung und Protokollierung von Abweichungen im Produktionsprozess, sowie zur Alarmierung des Bedienpersonals, um einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung der Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsanforderungen zu gewährleisten.

Manuelle Prüfprozesse haben ihre Grenzen

Um die steigende Verbrauchernachfrage zu befriedigen, arbeitet die Produktion von Coppa mit hohem Tempo. Metallverunreinigungen durch Abnutzung der Anlagen oder durch versehentliches Einbringen sind zwar selten, können aber in jeder Phase der Produktion auftreten. Vor diesem Hintergrund und angesichts des Engagements, sichere und schmackhafte Produkte auf den Markt zu bringen, erkannte Coppa die Notwendigkeit, einen systematischen Ansatz zur Alarmierung, Überprüfung und Dokumentation der Leistung seiner Metalldetektoren zu implementieren. Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die die Rückverfolgbarkeit verbessert, den Aufwand für manuelle Tests reduziert und eine konsistente, quantifizierbare Produktsicherheit gewährleistet.

Vor der Automatisierung war Coppa darauf angewiesen, dass die Bediener stündliche Kontrollen durchführten und die Daten manuell aufzeichneten. Die Bediener testeten den Metalldetektor, indem sie in stündlichen Abständen Testkörper – Eisen, Nichteisen und Edelstahl – durch das System laufen ließen. Diese Praxis hatte sich zwar als zuverlässig erwiesen, ließ aber Raum für menschliche Fehler.

Coppa erkannte, dass angesichts des weiteren Wachstums und der Expansion des Unternehmens die Notwendigkeit bestand, den Prozess zu vereinfachen und die Dokumentation der Prüfergebnisse zu verbessern, während gleichzeitig das allgemeine Engagement für die Lebensmittelsicherheit erhöht wurde.

Mehr Effizienz mit „Audit Check“

In enger Zusammenarbeit mit dem Betriebsleiter von Coppa analysierte Sesotec die Produktionsabläufe und empfahl die Integration der „Audit Check“-Funktion, um die Metalldetektorprüfung zu automatisieren und zu standardisieren. „Audit Check“ bot eine anpassbare Einrichtung für die Prüfung und Verifizierung der Metalldetektionssysteme. Das Design vereinfachte die Leistungsprüfungen und automatisierte teilweise den Prüfprozess, während es die Leistungsergebnisse aufzeichnete, ohne den Fluss der Produktionslinie zu unterbrechen.

Bei der Implementierung von „Audit Check“, arbeitete Sesotec mit Coppa zusammen, um den bestehenden Prozess und die Herausforderungen vollständig zu verstehen. Durch den kooperativen Ansatz wurde der Metalldetektor mit den Prüfspezifikationen konfiguriert, die erforderlich sind, um die strengen Anforderungen des Lebensmittelsicherheitsplans von Coppa zu erfüllen. Testkörper aus Eisen, Nichteisenmetallen und Edelstahl wurden durch den Metalldetektor geleitet, um die Funktion des Metalldetektors sowie die Funktionalität des „Audit Check“ zu bestätigen.

Das Gerät wurde so eingerichtet, dass die Bediener stündlich sowie bei Produktwechseln alarmiert werden, um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage mit regelmäßigen Prüfzyklen zu gewährleisten. Bediener und Mitarbeiter der Qualitätssicherung wurden darin geschult, wie sie „Audit Check“-Intervalle einrichten und konfigurieren, die Leistungsdaten überwachen und die Bildschirmberichte des Systems interpretieren können.

Die Verwendung von „Audit Check“ ist sehr intuitiv und bietet den Bedienern einen Leitfaden auf dem Bildschirm, der sie durch ihre Tests führt. Dies war einer der Schlüsselfaktoren, um eine reibungslose Implementierung zu gewährleisten. Darüber hinaus bot das Sesotec-Team praktische Anleitungen mit Schwerpunkt auf der Systemeinrichtung, dem Betrieb und der Datenüberprüfung.

Höhere Lebensmittelsicherheit, weniger Fehler, optimierte Audits

Durch die Einführung von Sesotec Audit Check wurden die Lebensmittelsicherheitsprozesse bei Coppa stark vereinfacht. Da das System die Bediener automatisch zur Durchführung ihrer Tests auffordert und sie durch den Prozess führt, ist die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler bei manuellen Tests stark reduziert. Die Datenaufzeichnung ist nun vollständig in die Steuerungsschnittstelle des Metalldetektors integriert, was die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung der Vorschriften verbessert.

Coppa hat mit „Audit Check“ eine größere Sicherheit bei der Erkennung und Zurückweisung von kontaminierten Produkten erreicht. Die detaillierte Berichtsfunktion erleichtert externe Audits und gewährleistet die Einhaltung lokaler Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit. Diese zusätzliche Sorgfaltsebene hat den Ruf des Unternehmens für Sicherheit und Qualität in der wettbewerbsintensiven Dessertbranche gestärkt.

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