Seitenkanalverdichter für die Chemieindustrie

Die Förderung feinkörniger Pulver stellt in chemischen Produktionsprozessen einen zentralen Bestandteil der Materiallogistik dar. Gerade bei organischen oder metallhaltigen Pulvern entsteht bei unkontrollierter Freisetzung ein hohes Risiko explosiver Staubatmosphären. Der Einsatz explosionsgeschützter Fördersysteme ist daher nicht nur Vorschrift, sondern Grundlage für die Betriebssicherheit.

Der Seitenkanalverdichter E09MD wurde speziell für pneumatische Förderanlagen in ATEX-Zonen entwickelt und bietet durch seine hohe Druck- und Saugleistung eine sichere und effiziente Lösung für diese Herausforderung.

Pneumatische Pulverförderung

Einsatzbereiche:

• Siloentleerung und Pulvertransport in Produktionslinien
• Rohstoffförderung zu Mischern und Reaktoren
• Absaugsysteme bei Befüllstationen
• Zentrale Vakuumförderanlagen

In all diesen Prozessen kommt es zu reibungsbedingter Aufladung, Verwirbelung und damit zur Entstehung potenziell explosiver Staub-Luft-Gemische. Hier ist ein ATEX-zertifiziertes, druckstabiles und pulsationsfreies Fördersystem essenziell.

Technische Daten 

• Volumenstrom326 m³/h
• Druckbereich+375 mbar
• Vakuumbereich-400 mbar
• Motorleistung7,5 kW
• Spannung3-phasig
• IE3SchutzartIP55
• ATEX-ZertifizierungII 3GD (explosionsgefährdeter Bereich)

Durch seine Druckstabilität eignet sich der Verdichter sowohl für Druck- als auch Vakuumförderungen mit hoher Förderhöhe oder langen Rohrstrecken.

Sicherheit für staubexplosive Umgebungen

Die Kennzeichnung II 3GD bedeutet:

• Zone 2 (Gase): gelegentlich explosive Atmosphäre durch Dämpfe
• Zone 22 (Stäube): explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bei Pulverumschlag

Der E09MD ist speziell abgedichtet, verfügt über funkenfreie Laufräder, einen wärmeoptimierten Gehäuseaufbau und einen temperaturüberwachten Motor. Somit erfüllt er die gesetzlichen Anforderungen an den Explosionsschutz und schützt gleichzeitig den Prozess.

Prozessintegration

Der Verdichter kann in folgenden Systemen eingesetzt werden:

• Zentrale Vakuumförderung in der Pulverbefüllung
• Unterdruckbetrieb in Rohrleitungssystemen mit Zyklonabscheidung
• Druckförderung von Additiven zu Reaktoren

Beispielanwendung: In einem Chemiebetrieb wird der E09MD verwendet, um Farbpigmentpulver unter Vakuumbedingung aus einem Vorratsbehälter in eine Mischanlage zu fördern. Die konstante Förderleistung und die ATEX-konforme Bauweise gewährleisten Sicherheit und Genauigkeit im Chargenbetrieb.

Vorteile für die Pulverförderung 

Hohe Druckdifferenz

Mit einem Differenzdruck von 775 mbar (375 mbar Druck / 400 mbar Vakuum) können auch anspruchsvolle Förderstrecken und Filteranlagen effizient betrieben werden.

Kontinuierlicher Luftstrom

Der pulsationsfreie Betrieb schützt Produkte vor Entmischung und sorgt für gleichmäßige Förderströme – wichtig für dosierte Einspeisung in Reaktoren oder Verpackungsanlagen.

Explosionsschutz

Durch die ATEX-Zulassung II 3GD eignet sich der E09MD für fast alle staubexplosiven Prozesse, zum Beispiel mit Aluminiumpulver, Pigmenten, pharmazeutischen Wirkstoffen, Lebensmitteladditiven oder Kunststoffgranulaten.

Konstruktion und Langlebigkeit

Das verdichtungsseitige Laufrad läuft berührungsfrei und benötigt keine Schmierung. Das reduziert den Wartungsaufwand erheblich und vermeidet Kontaminationen des Fördermediums. Das korrosionsfeste Aluminiumgehäuse ist widerstandsfähig gegen viele Chemikalien und garantiert langfristige Funktionalität – auch bei schwierigen Umgebungsbedingungen.

Energieeffizienz

Der 7,5 kW starke IE3-Motor reduziert Stromverbrauch und Wärmeeintrag in den Aufstellraum. Gerade bei Anlagen im Dauerbetrieb (zum Beispiel in 3-Schicht-Systemen) wirkt sich dies positiv auf Betriebskosten und CO₂-Bilanz aus.

Automatisierung & Überwachung

Der Verdichter ist geeignet für:

• Frequenzumrichterbetrieb zur Leistungsregelung
• Temperatursensorik
• Differenzdrucküberwachung
• Schnittstellen zu Prozessleitsystemen

Somit lassen sich Betriebsdaten in Echtzeit überwachen – ein Pluspunkt für Betreiber mit GMP- oder ISO-Zertifizierung.

Zubehör

Zahlreiche Zubehörteile erhöhen die Prozesssicherheit:

• Filtergehäuse mit Staubkassette
• Sicherheitsventile
• Kondensatableiter
• Rückschlagventile
• Lärmschutzhauben

Branchen & Einsatzfelde

• Chemische Industrie
• Kosmetikindustrie
• Lebensmittelverarbeitung (z. B. Mehl, Zucker)
• Pharmazeutische Pulver
• Kunststoffherstellung
• Farben- und Lackherstellung

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Der Seitenkanalverdichter E09MD bietet eine Kombination aus hoher Förderleistung, ATEX-Sicherheit und industrieller Robustheit. Er eignet sich für alle Anwendungen, in denen feine Pulver unter Druck oder Vakuum in explosionsgefährdeten Zonen transportiert werden müssen. Die Kombination aus berührungsfreier Technik, wartungsfreiem Betrieb und Energieeffizienz macht ihn zu einer langfristig wirtschaftlichen Lösung in der Prozessindustrie