VERPACKEN & KENNZEICHNEN

Flexibilität für die Bereiche Clean, Ultra-clean und Aseptik

Abfüllmaschinen für jede Hygiene- und Produktanforderung 

Die Auswahl an Molkerei- und Feinkostprodukten im Supermarkt wird immer größer. Konsumenten fordern neue Rezepturen, Texturen und nicht zuletzt pflanzliche Alternativen ihrer Lieblingsprodukte.

Aufgrund dieser Vielfalt sind Lebensmittelunternehmen mit variierenden Anforderungen bei der Abfüllung konfrontiert. Mit der Abfüllmaschine LFS bringt Syntegon eine flexible Lösung für die Hygieneausführungen Clean und Ultra-clean auf den Markt, die insbesondere für die Abfüllung von Produkten wie Feinkostsalate, Dips und Aufstriche in vorgeformte Becher geeignet ist. In Kombination mit dem bewährten Portfolio für aseptische Abfüllung bietet Syntegon nun effiziente und zukunftssichere Lösungen für alle Hygienebereiche und Produktionsanforderungen an.

Egal ob flüssig, viskos oder stückig: Die Hygieneanforderungen bei der Abfüllung von flüssigen oder viskosen Lebensmitteln hängen maßgeblich von der gewünschten Haltbarkeit des Produkts, den Produkteigenschaften sowie der Verpackung ab. Auch der Vertrieb außerhalb oder innerhalb der Kühlkette spielt eine entscheidende Rolle. Produkte, die unter Clean-Bedingungen abgefüllt werden, finden sich im Kühlregal und haben entweder eine kurze Haltbarkeit oder wurden durch die Zugabe von Konservierungsstoffen haltbar gemacht. Damit Lebensmittel aus dem Kühlregal, wie etwa Joghurt, Dips oder Brotaufstriche besonders lange haltbar bleiben, wird die Verpackung unmittelbar vor der Abfüllung unter Ultra-clean Anforderungen entkeimt. Bei sensiblen Produkten wie Babynahrung müssen Lebensmitteunternehmen höchste Produktsicherheit gewährleisten, weshalb sie meist unter Aseptik-Bedingungen abgefüllt und verpackt werden. Das spezielle Entkeimungsverfahren bewirkt eine lange Haltbarkeit bei einem Vertrieb außerhalb der Kühlkette.  

Die lineare Abfüllmaschine LFS von Syntegon ist modular aufgebaut und erlaubt Anpassungen ohne lange Stillstandzeiten, um auf geänderte Marktanforderungen zu reagieren.

Geforderte Entkeimungsraten erreichen 

Damit eine Maschine Nahrungsmittel unter erforderlichen Hygienebedingungen abfüllen kann, ist die Wahl der Entkeimungsmethode entscheidend. Für eine Abfüllung im Clean-Bereich werden die Becher nicht vorab sterilisiert – das Verfahren eignet sich beispielsweise für die Verarbeitung von Produkten mit saurem pH-Wert. Aber auch für autoklavierte Produkte wird diese Abfüllmethode eingesetzt, da das Produkt erst nach der Abfüllung und Siegelung in einem separaten Verfahren mittels Druck und Hitze haltbar gemacht wird. Abfüllmaschinen für vorgeformte Becher in Clean-Ausführung sind besonders für die Abfüllung von Frischeprodukten wie z. B. Feinkostsalate, Dips und Aufstrichen geeignet.

Im Gegensatz dazu sind integrierte Entkeimungsstationen für die hygienische Abfüllung in den Bereichen Ultra-clean oder Aseptik essenziell. Wenn sich Unternehmen für die Ultra-clean-Ausführung der LFS entscheiden, können sie zwischen zwei chemiefreien Entkeimungsverfahren wählen, um die Verpackung innerhalb der Maschine zu behandeln: UVC Licht oder hochintensive Lichtblitze (Pulsed Light Technologie). Die lineare Abfüllmaschine FCL greift in der Aseptik-Ausführung wiederum auf eine dritte Methode zurück, um die Becher und Deckel zu sterilisieren: die Entkeimung mittels gasförmigen Wasserstoffperoxids.   

Die linearen Abfüllmaschinen von Syntegon füllen Molkereiprodukte, Trinknahrung, Feinkostsalate und Dips   in unterschiedliche Verpackungsformate ab und sind für häufige Produkt- und Formatwechsel ausgelegt.

Modulares Maschinenkonzept für Flexibilität und Effizienz 

Der Lebensmittelmarkt ist von einer hohen Preissensitivität und kurzen Innovationszyklen geprägt. Umso wichtiger ist es, dass Unternehmen auf Maschinen und Anlagen setzen, die sich flexibel an wechselnde Herstellungsanforderungen und Trends anpassen können und gleichzeitig nicht für lange Stillstandzeiten sorgen. In der Lebensmittelindustrie haben sich deswegen modulare Anlagen und Maschinen bewährt. Die neue LFS Becherabfüllmaschine von Syntegon etwa funktioniert nach diesem Prinzip. Die einzelnen Module umfassen die wesentlichen Maschinenfunktionen wie Becherzuführung, Packmittelentkeimung, Befüllung, Versiegelung sowie Becherausschleusung. Der Vorteil des modularen Aufbaus: Jedes Modul kann individuell konfiguriert, erweitert oder nachgerüstet werden, ohne bei der Erstinstallation einen Freiplatz in der Maschine berücksichtigen müssen. Die einzelnen Module ermöglichen eine passgenaue Ausführung der LFS hinsichtlich Produktdosierung, Automatisierungsgrad, Ausbringungs- und Entkeimungsleistung. Je nach Produktanforderung ist die Maschine daher sowohl als Entry-Level Maschine für niedrige bis mittlere Ausbringungsleistungen, als auch als vollautomatisierte Lösung im hohen Leistungsbereich verfügbar.  

Gerade in Bezug auf wechselnde Verpackungsvolumina und steigende Produktvielfalt bietet das modulare Anlagenkonzept der LFS Vorteile. Die Maschine kann mit bis zu drei servogesteuerten Dosiersystemen ausgestattet werden und füllt unterschiedliche Produktviskositäten mit hoher Präzision und geringem Produktverlust zuverlässig ab. Für Produktwechsel müssen lediglich die Düsen der Dosierstationen mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.  

Die Flaschen- und Becherabfüllmaschinen von Syntegon bieten flexible Lösungen für die präzise Abfüllung unterschiedlicher Lebensmittel – von Feinkostsalaten über Molkereiprodukte bis hin zu Babynahrung.

Gerüstet für nachhaltige Verpackungsmaterialien 

Auch in Sachen Nachhaltigkeit profitieren Hersteller und Herstellerinnen vom modularen Konzept der LFS, denn es erlaubt ihnen konventionelle und nachhaltige Packmittel auf einer Maschine zu verarbeiten. Unabhängig davon, ob Unternehmen Papier, PP- oder PET-Mono-Materialien nutzen – jedes Material verfügt über spezifische Eigenschaften, die sich auf die Verarbeitung auswirken und die Umrüstung einzelner Funktionen bestehender Maschinen erfordern. Dabei gilt es zum Beispiel die Becherzuführung sanfter zu gestalten, damit empfindliche Papierbecher nicht knicken oder speziell auf hitzeempfindliche PP-Deckel zugeschnittene Siegelköpfe zu verwenden, um eine Verformung der Deckel aufgrund zu hoher Temperaturen zu vermeiden und eine hohe Siegelqualität und Dichtigkeit der Becher zu gewährleisten.

 

Anuga FoodTec 2022 

Auf der diesjährigen Anuga FoodTec haben Besucher und Besucherinnen die Möglichkeit, das Portfolio von Syntegon für Becher- und Flaschenabfüllmaschinen am Stand B-050 in Halle 08.1 kennenzulernen. Dort erfahren Sie mehr über die Neuerungen der Abfülltechnik in den Hygienebereichen Clean, Ultra-clean und Aseptik und die Möglichkeiten zur Umstellung ihrer Verpackungsprozesse auf nachhaltige Materialien, um auch für zukünftige Anforderungen gewappnet zu sein.