EDITORIAL

“Neugier ist der Schlüssel…
für ein Problem, dass gelöst werden will“, wusste schon der italienische Wissenschaftler Galileo Galilei. Wir sind alle manchmal neugierig, es ist eine zutiefst menschliche Eigenschaft. Wikipedia definiert es als „...das Verlangen Neues zu erfahren und insbesondere, Verborgenes kennenzulernen„. Das Spektrum reicht von der netten Zeitgenossin, die immer weiß, was gerade in der Nachbarschaft passiert, über die Chefredakteurin, die letzte Woche eine Stunde die Quelle dieses seltsamen Geräusches gesucht hat, bis zum engagierten Wissenschaftler, der Stunden im Labor nach der Lösung eines Problems sucht.
In vielen Industrien ist diese Suche nach Informationen, Abweichungen, Problemen und dem Verborgenen nicht durch reine Neugierde motiviert, sondern sie ist essentiell, um oft empfindliche oder potenziell gefährliche Produkte sicher zu verarbeiten. Eine strenge Qualitätskontrolle, die Einhaltung von Vorschriften und ein proaktives Risikomanagement sind deshalb unerlässlich. Moderne Echtzeit-Prozessanalytik hat sich daher in den letzten Jahren etabliert, gerade in Bereichen wie der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Jahrzehntelang mussten dafür Proben aus der Produktion entnommen und im Labor zeitaufwändig untersucht werden. Ergebnisse trafen im schlechtesten Fall erst ein, wenn zum Beispiel Milch schon zu Endprodukten verarbeitet wurde. Die Folge war dann der Verlust einer ganzen Charge oder sogar ein teurer und rufschädigender Rückruf.
Bei der Verarbeitung von Flüssigkeiten ist daher eine effiziente Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung. In unserer Titelstory berichten wir über die Lösung des finnischen Deep-Tech-Unternehmen ColloidTek, dessen Analyzer verschiedene Verunreinigungen und potenzielle Risiken bei der Verarbeitung von Flüssigkeiten durch eine einzigen Echtzeitmessung und sofortiger Inline-Analyse identifiziert. In einem Schritt können so verschiedene Verunreinigungen und Risiken im Lebensmittel- oder Getränkeprodukt erkannt werden. Dazu gehören Rückstände von CIP-Reinigern im Produkt, Fremdkörper, Kreuzkontaminationen und sogar Geschmacks- oder Strukturveränderungen des Produkts.
Wir wünschen Ihnen ein interessantes Leseerlebnis!
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