Als internationale Leitmesse für Experten der Pulver-, Granulat- und Schüttguttechnologie ist die Powtech eine wichtige Plattform der mechanischen Verfahrenstechnik. Auch AERZEN ist vom 27. bis 29. September 2022 in Nürnberg vor Ort und präsentiert innovative Gebläse- und Verdichterlösungen sowie smarte, digitale Services zur Steigerung von Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen bietet für viele Anwendungen rund um die pneumatische Förderung von Schüttgütern und Lebensmitteln effiziente, sichere und smarte Lösungen. Als einer der führenden Kompressorspezialisten optimiert Aerzen seine innovativen Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich. Auf der Messe sind spannenden Neu- und Weiterentwicklungen der Produkte zu sehen.

Aerzen Turbo: Ideale Lösung für die Zementindustrie

Die Turbogebläse der G5plus-Baureihe sind kompakt und eröffnen damit der Kühl- und Verbrennungsluftversorgung in der Zement- und Kalkindustrie Effizienz- und Performancevorteile. Gegenüber konventioneller Turbotechnologie liegt die Energieeffizienz um bis zu 10 Prozent höher, verglichen mit Verdrängermaschinen wie Drehkolbengebläsen lassen sich sogar Einsparungen von bis zu 30 Prozent erzielen. Weitere Highlights der ölfreien Aggregate sind die Multilevel-Frequenzumrichtertechnologie, die verlängerte Lagerlebensdauer dank innovativer Luftlagerung mit Doppelbeschichtung, der geräuscharme Betrieb von 72-73 db(A) sowie der geringe Wartungsaufwand. Dank der kompakten Bauweise spart das Aufstellmaß zudem circa 60 Prozent der benötigten Fläche im Vergleich zu einem herkömmlichen Gebläse ein.

AERprogress: Maßgeschneiderte Digital Services

Die neue IIoT-Plattform AERprogress führt die Aerzen Verdichter, Turbos und Gebläse ins digitale Zeitalter. Ob weltweites Machine Park Management oder Steigerung von Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Hochleistungsmaschinen: Mit AERprogress können Anwender Performance, Wartung und Kosten ihrer Aerzen Aggregate schnell, einfach und wirtschaftlich optimieren. AERprogress nutzt bereits vorhandene Maschinen- und Sensordaten der Anlage und ermöglicht so Aussagen über Ausfallwahrscheinlichkeiten, Betriebszustände, Trends und Optimierungsmöglichkeiten. Auf kostspielige Sensorik an den Prozessluftaggregaten kann verzichtet werden. Als skalierbare Lösung ist AERprogress für unterschiedliche Einsatzszenarien verfügbar – sei es Energieeffizienz-optimierung, Live-Monitoring oder Predictive Maintenance.