SICHERHEIT & QUALITÄT

Detektion mit HRF-Technologie und KI

Metalldetektion für Prozessstufen der Getreideverarbeitung


Container for the scroll indicator

(Will be hidden in the published article)


Die Rubin Mühle von der Familie Rubin wird seit über 335 Jahren heute in der 14. Generation geleitet. An drei Standorten – zwei in Baden und einer im sächsischen Vogtland - sind rund 250 Mitarbeiter beschäftigt. Kunden in Europa, aber auch weltweit werden zuverlässig und flexibel mit innovativen Getreide-Produkten beliefert. Beständig wird hier in Neuheiten und modernste Produktionstechnologien investiert. Die Flexibilität, viele verschiedene Produkte in verschiedenen Qualitäten herstellen zu können, macht die Rubin Mühle so erfolgreich. Innovationsgeist und die schnelle Antizipation aktueller Marktentwicklungen sind zentrale Fähigkeiten des Unternehmens.

 

Metalldetektionstechnologien sind seit langer Zeit in den Produktionsprozess integriert. Da die Anforderungen an die Qualität immer strenger werden, haben die Kontrollen am Wareneingang nicht mehr ausgereicht. Mehrere kritische Kontrollpunkte über die ganze Produktion hinweg wurden erkannt und der Einsatz verbesserter Technologien war gefragt. Charakteristisch für die Familie Rubin ist, immer aktiv dafür zu sorgen, auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Es wurde nach einer Detektionsleistung für die Untersuchung von Getreideflocken gesucht und die Firma Sesotec bot gleich mehrere Lösungen, die die Anforderungen erfüllten.



Von herkömmlicher Metalldetektion, über High-Resolution-Frequency-Technology (HRF) bis zur Künstlichen Intelligenz - Sesotec bietet ein technologisch führendes Komplettprogramm, das verschiedenste Produkte, Förderarten und Prozessstufen abdeckt. Die Anforderung der Rubin Mühle an die Empfindlichkeiten sind sehr hoch: bei der Freifallanwendung auf Eisen 0,794 Millimeter, Nicht-Eisen 0,8 Millimeter, Edelstahl 1 Millimeter. In der Förderbandanwendung auf Eisen 1 Millimeter, Nicht-Eisen 1 Millimeter; Edelstahl 1,3 Millimeter. Die Wahl fiel auf den Metallseparator RAPID 6000 mit HRF-Paket für die Freifallanwendung und auf den Metalldetektor INTUITY mit THiNK-KI für die Förderbandanwendung.

 

Der Metall-Separator RAPID 6000 wird zur Untersuchung von grobkörnigen, flockigen, leichten, fasrigen, brüchigen und feuchten Schüttgütern eingesetzt und kann einfach und schnell in bestehende Rohrleitungen integriert werden. Durch innovative HRF-Technologie besitzen die Geräte höchste Tastempfindlichkeit auf alle Metalle. Das Detektionssignal wird mit einer speziellen Frequenz gesendet und ausgewertet. Neben Eisen- und Buntmetall können auch kleinste Partikel von nichtmagnetischem Edelstahl detektiert und vollautomatisch separiert werden.



Der Tunnelmetalldetektor INTUITY wird in Förderbänder eingebaut und ist mit THiNK Software ausgestattet, die auf Basis Künstlicher Intelligenz arbeitet. Wie bei der bisherigen Technologie, werden mehrere Frequenzen simultan auf das zu untersuchende Produkt angewendet, mithilfe der KI-Technologie entstehen aber mehrere Erkennungsschwellen und alle Signale, auch welche, die außerhalb der Schwellen liegen, werden als Metallfremdkörper erkannt. Die Empfindlichkeit und damit die Erkennungsgenauigkeit erhöhen sich dadurch erheblich. Die Metalldetektionslösungen von Sesotec ermöglichen hohe Detektionsleistung in den verschiedenen Prozessstufen. Alle Produkte werden von der Rubin Mühle mehrmals im ganzen Produktionsablauf getestet, was sich positiv auf die Reinheit der Getreideflocken auswirkt.