PROZESSAUTOMATISIERUNG & DIGITALISIERUNG

Interview - Lauda Dr. R. Wobser

Lösungen für die moderne Temperiertechnik


Die Lauda Dr. R. Wobser GmbH Co. KG ist ein führender Hersteller von Temperiergeräten und -anlagen für Forschung, Anwendungstechnik und Produktion. Durch über 65 Jahre Erfahrung und einem umfangreichen Produktprogramm von kompakten Laborthermostaten über industrielle Umlaufkühler bis zur kundenspezifisch projektierten Anlage bietet der Hersteller seinen Kunden die optimale Temperatur über die gesamte Wertschöpfungskette. 

PROZESSTECHNIK sprach mit Enrico Bossart, dem Leiter Produktmanagement bei LAUDA, der seit April 2019 den Bereich Produktmanagement verantwortet, über Herausforderungen und mögliche Lösungen für die modernen Temperiertechnik.

Enrico Bossart, dem Leiter Produktmanagement bei LAUDA,

 PROZESSTECHNIK:  Worin sehen Sie die größte Herausforderung für die moderne Temperiertechnik? 

Bossart: Die derzeitige geopolitische Lage und die angespannten Lieferketten stehen einer dynamischen Marktentwicklung gegenüber. Ob Pharmazie und Biotechnologie, Halbleitertechnik, Wasserstoffherstellung und -betankung oder E-Mobilität: Temperierung ist in all diesen Anwendungen essenziell. Hier stehen stark wachsende Märkte knappen Materialverfügbarkeiten und begrenzten Produktionskapazitäten gegenüber, eine extrem große und komplexe Herausforderung für die Hersteller. Gleichzeitig entwickelt sich der Markt rasant, innovative Lösungen müssen nachhaltiger und energieeffizienter sein. Auch im Bereich der Digitalisierung existiert ein Spannungsfeld. Der Kundenbedarf an einen höheren Digitalisierungsgrad und eine moderne Konnektivität der Geräte zur Nutzung digitaler Lösungen wie Fernwartung und Fernsteuerung, Datenanalytik und Künstliche Intelligenz (KI) für Bereiche wie Predictive Maintenance ist hoch. Zeitgleich existieren große Bedenken und Sorgen und daher auch viele Restriktionen bezüglich einer Gerätekommunikation über die IT-Infrastruktur derKunden.  


 PROZESSTECHNIK:   Mit welchen Lösungen unterstützt Lauda seine Kunden bei der Bewältigung dieser Herausforderung.

Bossart: Wir arbeiten ununterbrochen und intensiv an neuen Innovationen, um den dringenden Herausforderungen unserer Zeit zu begegnen, technisch und applikationsseitig. So wird zum Beispiel unsere gesamte Temperiertechnik zu immer höherer Energieeffizienz hin optimiert. Ob mittels Einsatzes von niedrig-fluorierten, natürlichen Kältemitteln oder auch kältemittelfreien Lösungen, unser breites Technologiespektrum bietet passgenaue Lösungen für die individuellen Anwendung des Kunden. Gleichzeitig erarbeiten wir neue Temperierlösungen für die Herstellung von Wasserstoff und der Betankung von Wasserstoff-PKWs bis hin zu Bussen und LKWs. Und nicht zuletzt arbeiten wir mit Hochdruck an weiteren voll vernetzungsfähigen Temperiergeräten, die an das LAUDA IloT-Portal LAUDA.LIVE zur Fernwartung, Überwachung und Analyse für eine Maximierung von Lebensdauer und Geräteperformance angebunden werden können. 


 PROZESSTECHNIK:   Könnten Sie für die Anwendung von LAUDA.live konkrete Beispiele geben? 

BossartLAUDA.LIVE ermöglicht unseren Kunden Produktionsstillstände zu minimieren, wenn nicht gar zu vermeiden. Ein ausgereiftes Flottenmanagement erlaubt die Verwaltung aller eingesetzten LAUDA-Geräte, die Pflege von Wartungs-Logbüchern, Übersicht über Garantie- und Gewährleistungszeiten, Kommunikation mit unserem Service Helpdesk, Sichtung relevanter Dokumentation und Verwaltung der digitalen Produkte. Die zusätzlich mögliche Datenanbindung der Temperiergeräte an unser IOT-Portal LAUDA.LIVE ermöglicht den Kunden die Analyse und bei Bedarf auch die Fernkonfiguration/-Fernsteuerung sowie die kompetente Fernwartung durch unser Service-Helpdesk, 24 Stunden, 5 Tagen die Woche. Die ausgereifte Analytik macht die Analyse von Energieverbräuchen und Kälte- und Heizleistungen möglich und hilft bei der Geräte- und Anlagenauslegung für den effizienten und zuverlässigen Betrieb angepasst an die jeweilige Kundenanwendung. 


 PROZESSTECHNIK:   Wie wird sich diese Technologie in der Zukunft weiterentwickeln? 

BossartDie weitere Reifung unserer IoT-Lösungen wird kontinuierlich durch neue Funktionen vorangetrieben. Predictive Maintenance, basierend auf KI beziehungsweise Machine Learning, ist ein zentrales Ziel unserer Innovationstätigkeit, um unseren Kunden einen maximal störungsfreien Betrieb ohne ungeplante Ausfälle/Stillstände und bestmöglich planbare Wartungen zu ermöglichen. LAUDA.LIVE soll ein natives Element aller LAUDA Temperiergeräte werden und sich in allen Industrien als wertvoller Helfer etablieren. Sukzessive wird somit die Konnektivität und Digitalisierung in allen LAUDA Gerätelinien Eingang finden. Neben unserer cloud-basierten Lösung LAUDA.LIVE arbeiten wir ebenso an immer ausgereifteren App-Lösungen (iOS, Android und Windows) zur Bedienung, Konfiguration und Überwachung unserer Geräte, so intuitiv und einfach wie der Umgang mit dem eigenen Smartphone. 


Herr Bossart, vielen Dank für das Interview!