MESSTECHNIK




 Bei der Handhabung gasförmiger Gefahrstoffen 

Gasüberwachung schützt Menschen und Anlagen

Gasüberwachung für Gebäude, Industrie und Marine

In verschiedenen geschlossenen Bereichen wie beispielsweise Kälteanlagen, Laboren und vielen industriellen Produktionen, in denen mit Gas gearbeitet wird oder eine erhöhte Gaskonzentration auftreten kann, sind besondere Schutzvorkehrungen vorgeschrieben. Vor allem bei der Handhabung von toxischen und explosiblen gasförmigen Gefahrstoffen, ist eine ständige Überwachung zwingend notwendig. Auch für den Bereich Industrie wie zum Beispiel in der Petrochemie und in Marineapplikationen hält MSR-Electronic notwendige Zulassungen für den Einsatz der Gassensoren bereit. Selbst da, wo eine gesetzliche Gasüberwachung nicht vorgeschrieben wird, empfiehlt MSR-Electronic die Nutzung von Gaswarngeräten, um die Gesundheit der Menschen und gleichzeitig die Anlagen zu schützen.


Gasdetektion in einer Vielzahl von Applikationen

Industrie

Schutz von Gesundheit und Anlagen unter extremen industriellen Bedingungen – dank dem breiten Spektrum an Methoden für die permanente Detektion von Gasen, können zahlreiche Anwendungen bedient werden.












Food & Beverage

Diese Applikation schließt Gaststätten, Brau- und Gärkeller, Brauereien, Weinkeller und Getränkeabfüllanlagen, in denen CO2-Leckagen beim Karbonisieren von Softdrinks oder Sauerstoffmangel überwacht werden, mit ein.












Labor, Medizin, Forschung

Ob in der Forschung für neue Medikamente, in der Produktion von medizinischen Produkten, im Krankenhaus, in medizinischen Einrichtungen oder Laboren – eine Vielzahl von toxischen und brennbaren Gasen treten auch hier auf.












Biogasanlagen

Um Leckagen in der Membran und in der Generatorzuführung von Biogasanlagen frühzeitig zu erkennen, haben sich Methansensoren als eine zuverlässige und komfortable Lösung herausgestellt.












Kälteanlagen

Je nach Gasmenge, Aufstellort und verwendetem Kältemittel werden Kälteanlagen nach Vorgabe der EN 378 mit Gaswarngeräten ausgestattet.













Entsorgung

Mitarbeiter:innen in der Entsorgungsindustrie sind Gefahren durch toxische und brennbare Gase ausgesetzt. Eine kontinuierliche Kontrolle der Emissionswerte und des Ausstoßes von Gasen, wie CO2/H2S/Hexan etcetera kann dank stationärer Gaswarnanlagen gewährleistet werden.











Wasserstoff

H2 ist ein sehr reaktionsfreudiges Gas, welches im gesamten Lebenszyklus überwacht werden muss, in der Produktion, Logistik, Speicherung und in der Verwendung des Gases als Antrieb von LKWs oder Schiffen, zur Stahlerzeugung oder zur anderweitigen Energiegewinnung.











Aquakulturen

Wasseraufbereitung und -entkeimung spielen eine wichtige Rolle in Aquakultursystemen. Üblicherweise wird hier für die Desinfektion der Anlagen Ozon verwendet, welches ein großes Risiko für die Gesundheit darstellt.












Batterie

Batterien sind in einer Vielzahl von Anwendungen vertreten. Um die Gefahr des Thermal Runaways frühzeitig zu erkennen, haben sich Gaswarngeräte als zuverlässiges Hilfsmittel erwiesen.












Parkgaragen, Tunnel, Ladezonen

Mit den typischen Gasen CO/NO2/LPG zählen Garagen und Tunnel zu den Hauptanwendungen für Gaswarngeräte. Die EN 50545 dient hierbei als Vorgabe in der Garagenapplikation.












Gebäude

In Räumlichkeiten, in denen sich regelmäßig Menschen aufhalten, werden Gaswarnsysteme zur Detektion von Luftqualität und zum Schutz vor brennbaren und toxischen Gasen eingesetzt.












Marine

Schiffe sind Risiko-Bereiche, da keine Möglichkeit zur Flucht besteht. Eine frühzeitige Erkennung von Gasleckagen wie zum Beispiel von Methan, CO2, H2, NH3 erfolgt durch DNV-zertifizierte Geräte.












Produkt- und Dienstleistungsangebot von MSR-Electronic

Das Sortiment umfasst Gassensoren und Controller für verschiedene Gase und das passende Zubehör wie Warnmittel, Prüfgase und Kalibriertools. Unterstützung bei der Auslegung Ihrer Anlagen, Inbetriebnahmen und Wartungen können durch das große Partnernetzwerk global abgedeckt werden.


Rekalibration

Dank der X-Change Technologie spart man sich das aufwändige Prozedere der Kalibrierung vor Ort. Durch Austausch des Sensorkopfes gegen einen kalibrierten wird die Kalibration vereinfacht. Selbst wenn ein Gassensor das Ende der Lebenszeit erreicht hat, muss nicht der komplette Transmitter getauscht werden, sondern lediglich der Wechselkopf. Alternativ kann die Kalibrierung vor Ort bei einem zertifizierten Partner oder bei MSR-Electronic in Auftrag gegeben werden.