PROZESSAUTOMATISIERUNG & DIGITALISIERUNG



 Monitoring System bietet digitale Datenverwaltung 

Echtzeit-Volumenmessung von Schüttguthalden

Das Owl Eye Monitoring System von Sachtleben Technology ist ein innovatives und fortschrittliches Tool, das die Volumenmessung und digitale Verwaltung von Schüttguthalden ermöglicht. Das System nutzt eine Kombination aus fortschrittlicher Technologie und bewährten Algorithmen, um die Volumina von Schüttguthalden in Echtzeit mit einer Genauigkeit von > 98 Prozent zu messen. Dabei werden verschiedene Sensoren eingesetzt, die kombiniert werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Die gewonnenen Daten werden in der digitalen Plattform Owl Eye gespeichert und können jederzeit von einem Computer oder Mobilgerät aus abgerufen werden. Das Owl Eye verfügt über ein innovatives Dashboard und eine benutzerfreundliche Web-Schnittstelle, die es Nutzer:innen ermöglicht, alle Daten auf einen Blick zu sehen und schnell auf wichtige Informationen zuzugreifen.

Das Monitoring System bietet zahlreiche Vorteile für Betreiber von Schüttguthalden. Es hilft dabei, Kosten zu senken, da es helfen kann Überbestände zu vermeiden und den effizienten Einsatz von Rohstoffen und Materialien fördert. Dadurch können Produktionsprozesse optimiert und Betriebskosten reduziert werden. Die digitale Plattform des Systems erleichtert die Zusammenarbeit und Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen und Standorten eines Unternehmens.

Owl Eye wurde für den Einsatz in der Schüttgutindustrie entwickelt und bietet eine Lösung für die Volumenmessung und digitale Verwaltung von Schüttguthalden. Es ermöglicht eine präzise Bestandsaufnahme und eine effiziente Verwaltung von Materialien, was zu einer Verbesserung der Produktionsprozesse und einer Senkung der Betriebskosten führt. Mit seiner modernen Technologie und benutzerfreundlichen Oberfläche ist das Monitoring System eine Investition, die sich lohnt und von Betreibern von Schüttguthalden in Erwägung gezogen werden sollte.

Dashbaod - Ein Schneller Überblick über die Schüttgutbestände

Präzision durch unabhängige Sensor-Hardware

Die Vermessung von Schüttgutvolumen mittels LiDAR-Technologie hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte gemacht und wird zunehmend in der Industrie eingesetzt. Durch die Verwendung von LiDAR-Sensoren können Volumenmessungen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit durchgeführt werden, was zu einer deutlichen Effizienzsteigerung bei der Verwaltung von Schüttguthalden führt. Eine wichtige Frage, die sich Unternehmen stellen müssen, ist jedoch, ob sie sich auf einen einzigen Sensorhersteller verlassen oder ob sie auf eine Sensorhersteller-unabhängige Software setzen sollen. Die Verwendung einer solchen Software bietet den Vorteil, dass die besten verfügbaren Sensoren auf dem Markt verwendet werden, ohne dass eine Abhängigkeit von einem bestimmten Hersteller besteht. 

Darüber hinaus ermöglicht die Konzentration auf die Entwicklung von Software-Lösungen für die Vermessung von Schüttgutvolumen eine höhere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Lösung kann somit individuell auf die Bedürfnisse und Gegebenheiten jedes Unternehmens zugeschnitten werden, um Effizienz und Genauigkeit zu gewährleisten. Sachtleben Technology verfügt über Expert:innen auf dem Gebiet der Sensorik und hat eine umfangreiche Benchmarking-Analyse durchgeführt, um die besten Sensoren auf dem Markt zu identifizieren und zu verkaufen. Die Analyse berücksichtigte eine Vielzahl von Faktoren wie Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Schnittstellen, Integration und Preis-Leistungs-Verhältnis. Es ist wichtig zu wissen, dass es bei Sensoren erhebliche Qualitätsunterschiede gibt, die sich direkt auf die Leistung und Zuverlässigkeit auswirken können. Durch den Einsatz der Sensoren wird eine höhere Präzision und Genauigkeit erreicht, was insbesondere bei Anwendungen wie der Vermessung von Schüttgutvolumen mit LiDAR von entscheidender Bedeutung ist.

Das Owl wacht über die Bestände in den Lagerboxen

Die digitale Halde

Durch Verknüpfung analoger Aktivitäten im Lagerbereich und digitaler Datenverwaltung und -analyse durch Owl Eye kann der Anwender wertschöpfende Analysefunktionen für eine effizientere Lagerhaltung nutzen. 

Ein Beispiel aus der Praxis: Bei der Deutschen Baryt-Industrie wird dieses System für die Herstellung von hochreinem, mikronisiertem Baryt genutzt, der insbesondere in der Druckfarben-, Papier-, Farben- und Lackindustrie sowie Bau- und Kunststoffindustrie geschätzt wird. Die präzise Verwaltung und Selektion von vorsortierten Konzentraten durch das Monitoring System erleichtert die Mikronisierung von Baryt, verbessert dessen Eigenschaften und unterstützt eine effizientere Nutzung. Die Fähigkeit, Daten aus externen Systemen zu integrieren und visualisieren, ermöglicht eine exakte Rezeptierung von Rohstoffmischungen und bietet dem Bedienpersonal einen schnellen Einblick in relevante Rohstoffbestandteile. Dies trägt entscheidend zur Qualitätskontrolle bei und macht das System zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Materialverwaltung.

Chargentrennung mit dem Owl Eye. Links auf dem Monitor ist die Freihalde zu sehen, rechts die zu den Farben zugehörenden Informationen

Mit dem Owl Eye können beliebige Informationen in die 3D-Halde eingetragen werden. Dazu nutzt man einen Algorithmus, der die Halde in kleine Würfel unterteilt. Jeder Würfel kann einzeln oder gruppiert mit Informationen versehen werden. Die Halde kann nach Zeitstempel oder gemäß jeder anderen Information eingefärbt werden. So erkennt man sofort, wo sich welches Material befindet und wie viel davon vorhanden ist. Auch eine Schichtung von Materialeigenschaften ist möglich, um zu sehen, aus welchem Bereich der Radlader-Fahrer das Material lädt. Die Software erkennt zuverlässig, wenn eine Lieferung hinzukommt, und kennzeichnet sie als "neu". Dem Bereich wird dann die entsprechende Information zugewiesen, beispielsweise, dass die Ware noch nicht beprobt wurde. Ist dann eine Probe genommen und vermessen, so können die relevanten Informationen in das System eingetragen werden. Es ist stets möglich, die Mengen der einzelnen hinterlegten Informationen auszugeben oder sogar nur einzelne Informationen mitten in der Halde anzeigen lassen und alles andere auszublenden.

Farbskalierung nach Zeitstempel

Das Owl Eye System ist ein Tool, das nicht nur für die Lagerverwaltung und -analyse sondern auch in anderen Unternehmensbereichen eingesetzt werden kann, beispielsweise zwecks Optimierung des Produktionsprozesses. Das System bietet Echtzeit-Informationen über den Fortschritt der Produktion und den Standort von Materialien, vermeidet so Engpässe und steigert Produktivität und Effizienz der Produktion insgesamt. Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit bietet das System Unternehmen wertvolle Funktionen zur Optimierung ihrer Lagerhaltung und Produktion.

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Effiziente Lagerhaltung durch wertvolle Analysefunktionen
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2

Vermeidung von Qualitätsverlusten und finanziellen Verlusten durch bessere Überwachung der Lagerbestände

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Verbesserte Qualitätskontrolle durch einfache Speicherung und Wiederauffindbarkeit von Probendaten in der 3D-Halde

Digitale Lagerhaltung

Die digitale Lagerhaltung hat heutzutage eine immer größere Bedeutung. Eine der größten Herausforderungen bei der Lagerhaltung von Waren ist es, die Bestände „immer im Blick zu behalten“ und effizient zu verwalten. Hier kommt die Digitalisierung ins Spiel, denn sie ermöglicht eine präzise und automatisierte Erfassung von Lagerbeständen und bietet somit eine Grundlage für ein effizientes Lagermanagement.

Ein weiterer Vorteil der digitalen Lagerhaltung ist die Objektivierung der Bestände. Oftmals wird die Lagerhaltung von Personen mit langjähriger Erfahrung in diesem Bereich durchgeführt. Diese Personen haben ihr Wissen und ihre Fähigkeiten über Jahre hinweg aufgebaut und perfektioniert. Das stellt zwar eine große Ressource für das Unternehmen dar, birgt aber auch das Risiko, dass das Unternehmen von der Expertise nur einer einzelnen Person abhängig wird.

Digitale Tools, wie beispielsweise automatisierte Lagerbestandserfassungssysteme oder Lagerverwaltungssoftware, ermöglichen es Unternehmen, das Wissen und die Erfahrung ihrer erfahrenen Mitarbeiter:innen zu nutzen und gleichzeitig die Abhängigkeit von einer einzelnen Person zu reduzieren. Die Digitalisierung ermöglicht eine Standardisierung von Abläufen und Prozessen, was die Effizienz und Flexibilität im Lager erhöht.

Zusätzlich können durch die digitale Lagerhaltung auch langfristig Kosten gespart werden, da automatisierte Prozesse Zeit sparen und weniger Fehlerquellen haben als manuelle Prozesse. Außerdem bietet die Digitalisierung die Möglichkeit zur präzisen Analyse von Lagerdaten, was zu einer effektiveren Planung und Steuerung von Lagerbeständen führt. Insgesamt bietet die digitale Lagerhaltung somit zahlreiche Vorteile und ist eine wichtige Komponente für ein effizientes und erfolgreiches Lagermanagement in Unternehmen.

Der digitale Zwilling eines Schüttgutlagers

Förderbandbunker

Das Owl Eye Förderbunkersystem ist eine Innovation im Bereich der Echtzeit-Mengenerfassung und -Verarbeitung von Schüttgütern. Es integriert fortschrittliche digitale Präzision mit einem effizienten Überwachungsmanagement, um eine ununterbrochene und akkurate Überwachung des Füllstandes in Förderbunkern zu gewährleisten. Das System ist mit integrierten Warnungen ausgestattet, die eine optimale Kontrolle des Materialflusses ermöglichen, Engpässe sowie Überfüllungen minimieren und somit zur Prozessoptimierung beitragen.

Benutzer:innen profitieren von den vielseitigen und nutzerfreundlichen Zugriffsoptionen des Systems. Ein intuitives Dashboard ermöglicht eine klare und einfache Visualisierung der erfassten Daten, wodurch Nutzer:innen effektiv Einblick in die aktuellen Betriebszustände gewinnen können. Darüber hinaus erlaubt die Integration über eine OPC UA Schnittstelle die nahtlose Einbindung des Systems in bestehende Leitstandsysteme, was die Kompatibilität erhöht und eine direkte Einbindung der Daten in den Betriebsablauf ermöglicht.

Die Kernfunktionalität des Systems basiert auf der hochpräzisen LiDAR-Technologie. Durch die Installation eines LiDAR-Sensors oberhalb des Förderbandbunkers, beispielsweise an der Decke, beginnt dieser nach der Konfiguration den Inhalt des Aufgabebunkers in Echtzeit zu scannen. Der LiDAR-Sensor tastet mit hoher Genauigkeit die Oberfläche ab, um ein detailliertes Volumenbild zu erstellen. Bemerkenswert ist, dass die initiale Form des leeren Bunkers keine Rolle spielt; eine einmalige Einrichtung bei der Inbetriebnahme ist ausreichend. Das System ist in der Lage, automatisiert zu erkennen, wenn ein Radlader den Bunker befüllt, und protokolliert diesen Vorgang. Als Ergebnis liefert das System präzise Daten zum Füllvolumen sowie zum Materialdurchsatz, was eine signifikante Verbesserung der Überwachung und Verwaltung von Schüttgutprozessen darstellt.

Förderbunker

Dashboard des Aufgabebunkersystems

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