Kühldüse für die HMMA-Produktion

Mit der Kühldüse MEGAtex S7 hat Coperion einen Austrag für die HMMA-Produktion (High Moisture Meat Analogues) entwickelt, der sowohl eine variable Breite und Stärke als auch verschiedene Texturen des Fleischersatzprodukts ermöglicht. Darüber hinaus stattet Coperion die MEGAtex-Kühldüse mit einigen Features aus, die insbesondere das Handling vereinfachen und Rezeptur- sowie Konfigurationswechsel mit nur wenigen Handgriffen und in sehr kurzer Zeit ermöglichen.

Verarbeitung pflanzlicher Proteine

HMMA ist ein pflanzenbasiertes Zwischenprodukt und wird in erster Linie für Fertiggerichte wie für vegane Hähnchenstücke oder Hackfleisch verwendet. Es enthält 50 bis 70 Prozent Wasser und 30 bis 50 Prozent Pflanzenproteine, bei weniger als 10 Prozent Fettgehalt. Im Herstellungsprozess von HMMA werden zunächst proteinreiche Rohstoffe in einem ZSK Food Extruder mit Wasser zu einer homogenen Masse vermischt und aufbereitet. Diese wird im Anschluss durch die Kühldüse MEGAtex gepresst, wo die fleischähnliche Textur definiert und ein fester Strang zur Weiterverarbeitung ausgeformt wird.

Als Qualitätsmerkmale von HMMA gelten die Produkttextur und -festigkeit sowie die Faserlänge und -stärke. Um genau diesen Qualitätsanforderungen noch besser nachzukommen und um insbesondere kleineren Unternehmen, Forschungseinheiten und Start-Ups mehr Flexibilität zu geben, hat Coperion die neue Texturiereinheit entwickelt. Die MEGAtex S7 erzielt Durchsätze von 5 bis zu 50 kg/h und ist mit dem ZSK Food Extruder in den Größen 18, 27 und 34 kombinierbar. Weitere Baugrößen der Coperion MEGAtex-Kühldüse für höhere Durchsätze werden folgen. 

Die MEGAtex ist modular aufgebaut. Sie besteht aus einzelnen Segmenten, die abhängig von den Anforderungen der Rohstoffe und der gewünschten Struktur des Produkts individuell kombiniert werden können. Die Kühldüse ist mit austauschbaren Inlays versehen. So kann der Anlagenbetreiber flexibel die Strangbreite zwischen 35 und 70 Millimetern sowie die Strangstärke zwischen 10 und 15 Millimetern variieren. Nur wenige Handgriffe sind notwendig, um die Kühldüse aufzuklappen und die Inlays auszutauschen.