ANTRIEBSTECHNIK & MECHANIK

 Flexibilität, Produktivität und Hygiene 

Backextruder für hohe Stückzahlen

Der GEA Bake Extruder wurde für Anwendungen mit hohen Stückzahlen und Durchlaufgeschwindigkeiten entwickelt und erfüllt die steigenden Anforderungen mittlerer und großer Gebäckhersteller. Der Extruder bietet sowohl beim Einsatz als eigenständige Einheit als auch bei Integration in nachgeschaltete Ofensysteme eine hohe Flexibilität und Produktivität sowie größtmögliche Hygiene.

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Das völlig neu konzipierte Drahtschneidesystem des neuen GEA Bake Extruders, das Geschwindigkeiten von bis zu 350 Hüben pro Minute bei einer maximalen Arbeitsbreite von 1.700 Millimetern erreicht. Quelle: GEA Group Aktiengesellschaft

Entwickelt auf Basis konkreter Anforderungen aus der Industrie, unterstützt die Anlage eine Vielzahl moderner Produktionsverfahren – darunter das Drahtschneiden, Co-Extrusion, Füllungen, kontinuierliche Extrusion und das präzise Anordnen von Produkten. Damit lassen sich unterschiedlichste Gebäckformate wie Cookies, Riegel und Kekse effizient herstellen – ob mit knuspriger Textur, cremiger Füllung oder innovativen Zutatenkombinationen. Der Bake Extruder steht für maximale Flexibilität bei gleichbleibend hoher Produktqualität.

„Der direkte Austausch mit unseren Kunden war entscheidend für die Weiterentwicklung unserer Technologie“, erklärt Matteo Pasquali, Application Manager Soft Dough bei GEA. „In einer umfassenden Kundenbefragung zeigte sich klar: Die Branche verlangt nach höherer Leistung, mehr Flexibilität, einfacherer Reinigung und der Möglichkeit, ein noch breiteres Produktspektrum herzustellen. Mit dem Bake Extruder liefern wir eine passgenaue Antwort auf diese Anforderungen.“

Modulare Vielseitigkeit mit erweiterten Funktionen

Das System überzeugt durch seine modulare Bauweise mit flexibel austauschbaren Werkzeugen und Schneidvorrichtungen – darunter ein komplett neu entwickeltes Drahtschneidesystem, das nominell bis zu 350 Hübe pro Minute bei einer maximalen Arbeitsbreite von 1.700 Millimetern ermöglicht. Je nach Produktformat erreicht die Maschine etwa 130 Schnitte pro Minute bei umhüllten Keksen und bis zu 250 Schnitte pro Minute bei kontinuierlich extrudierten Produkten. Die Vielseitigkeit wird durch individuell anpassbare Füllblöcke erweitert, die eine präzise Kontrolle der Teigfüllung erlauben. Optional sind Drehkolbenpumpen erhältlich, die besonders für die Verarbeitung von luftigen und weichen Teigen mit sensiblen Zutaten wie Schokoladenstückchen oder Trockenfrüchten geeignet sind. Diese Pumpen gewährleisten eine exakte Dosierung und schonende Handhabung, um die Produktstruktur und -qualität zu erhalten.

GEA bringt mit dem den Bake Extruder einen neuen Hochgeschwindigkeits-Backextruder auf den Markt. Quelle: GEA

Präzision und Kontrolle

Der GEA Bake Extruder wird von bürstenlosen Motoren angetrieben, die eine genaue Kontrolle über die Extrusionsgeschwindigkeit und den Schnittzeitpunkt ermöglichen. Servoangetriebene Achsen gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit und nur minimale Größen- und Formabweichungen des Produkts, was für eine gleichbleibende Qualität bei Anwendungen mit hohem Durchsatz unerlässlich ist. Die Option zur Integration von Rotationskolbenpumpen, die eine schonende und präzise Dosierung empfindlicher oder luftiger Teige ermöglichen, hebt die Präzision auf das nächste Level, insbesondere bei gefüllten oder mehrschichtigen Produkten.

Cookies mit Schokoladensplittern – produziert mit dem neuen GEA Bake Extruder. Quelle: Getty Images

Bedienerfreundliches und hygienisches Design

Der Bake Extruder verfügt über ein neu entwickeltes HMI (Human Machine Interface) mit einer autonomen Steuerbox, die eine intuitive Bedienung, abgestufte Zugriffsrechte und eine verbesserte Rezeptverwaltung bietet. Das System kann auch in ERP-Systeme integriert werden, um einen optimierten Datenaustausch und eine vorausschauende Wartung über Leistungsanalysetools zu ermöglichen.

Die Prinzipien des hygienischen Designs wurden durchgängig eingehalten. Wichtige Komponenten, darunter Servomotoren, Wellen und Lagerungen, sind für Inspektionen und Reinigungen leicht zugänglich. Ein abnehmbarer Zulaufbehälter, die offene Ausführung des Kopfes und Lichtschranken ermöglichen eine schnelle und sichere Reinigung unter Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards. Edelstahlelemente am Einzugspunkt tragen ebenfalls zu einem geringeren Verschleiß der Komponenten bei.

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