TITEL-THEMA

 







 TITEL-THEMA 

Dienstleistungskompetenz für Kompressoren

Service als Erfolgsfaktor

Guter Service ist kein Zufall, sondern eine Frage der Einstellung – und ein entscheidender Erfolgsfaktor. Bei dem Kompressorspezialisten Aerzen heißt es daher bereits seit 160 Jahren „Geht nicht, gibt’s nicht“. Ob klassische Inbetriebnahmen auf Kläranlagen, Großrevisionen in Kraftwerken, Reparaturen vor Ort oder unkomplizierte Unterstützung in Katastrophenzeiten: Der Service steht parat und hat für jede Herausforderung eine Lösung.

Die AERZEN Servicetechniker haben weltweit gültige Sicherheitsschulungen absolviert und sind dementsprechend für unzählige Einsatzbereiche zertifiziert. Quelle: Aerzener Maschinenfabrik GmbH

Aerzen Maschinen sind für ihre lange Lebenszeit bekannt. Auch der Service des Kompressorspezialisten zeichnet sich durch seine Qualität, sowie Kompetenz, Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionszeiten aus: ob beim Kunden vor Ort oder telefonisch, ob onshore oder offshore, ob analog oder digital. Die Mitarbeiter kümmern sich weltweit mit Engagement um die Fragen, Probleme und Herausforderungen der Kunden – sei es Inbetriebnahme, Instandhaltung, Wartung, Revision, Monitoring oder Reparatur. Hierdurch wird ein Höchstmaß an Maschinenverfügbarkeit, Kundenzufriedenheit und Kosteneffizienz gewährleistet.

AERZEN zeichnet sich durch eine herausragende Servicementalität aus. Quelle: AERZEN

Servicedienstleister mit Kompetenz und Erfahrung

„Die Zufriedenheit unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Wir setzen daher seit jeher auf eine offene, ehrliche und wertschätzende Kommunikation sowie schnelle Reaktions- und Bearbeitungszeiten. Unsere maßgeschneiderten Service-Dienstleistungen umfassen Angebote für jede Lebensphase unserer Gebläse und Verdichter und ermöglichen höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit“, so David Telge, Leitung After Sales bei Aerzen Deutschland. 

Konkret bedeutet das: 

  • Mehr als 200 ausgebildete Servicetechniker
  • Dichtes Netz aus Servicestützpunkten
  • Dezentrale Teilelager weltweit
  • 50 Tochtergesellschaften
  • Kundenschulungen durch Experten im niedersächsischen Stammwerk
  • Komplettlösungen für die kurz- und mittelfristige Vermietung (Aerzen Rental)
  • Maßgeschneiderte Servicekits
  • Öl-, Filter- und Keilriemenwechsel
  • Maschinendiagnosen
  • Lagerkontrolle und Spielmessung
  • Schwingungsüberwachung und schalltechnische Optimierungen
  • Umfangreiche Wartungsverträge mit variabler Laufzeit und Leistungsumfang
  • Verwendung qualitativ hochwertiger Ersatz- und Verschleißteile

Die lange Lebenszeit und die bedingungslose Zuverlässigkeit der AERZEN Maschinen sind legendär. Quelle: AERZEN

Maßgeschneiderte Serviceverträge

„Bedingt durch den Fachkräftemangel haben Endbetreiber immer seltener die Möglichkeit, Wartungen und Reparaturen selbst durchzuführen. Hier setzen wir mit unseren Wartungsverträgen an und übernehmen diese Arbeiten. Besonders die Gewährleistungsverlängerung ist bei neuen Anlagen gefragt und oftmals Voraussetzung beim Kauf einer Neuanlage“, erzählt David Telge und macht deutlich „Unsere Servicepakete sind exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Sie bieten Planungssicherheit, schaffen Kostenkontrolle und -transparenz, erhöhen die Betriebssicherheit, maximieren die Anlagenverfügbarkeit und lassen jede Menge Gestaltungsspielraum für individuelle Vereinbarungen. Maschinenausfälle können so deutlich reduziert werden.“

Dezentrale Teilelagern rund um den Globus sichern eine hohe Verfügbarkeit mit schnellen Reaktionszeiten. Quelle: AERZEN

Service weltweit – auch direkt vor Ort 

Die Aerzen-Maschinen sind für den Dauerbetrieb ausgelegt. Sollten doch einmal unerwartet Probleme auftreten, unterstützt der Service schnell, kompetent und pragmatisch. Durch gezielte Entwicklung der einzelnen Servicestützpunkte mit einer intensiven Einarbeitung, die über mehrere Monate im Stammwerk geplant und durchgeführt wird, werden die Servicetechniker umfassend auf das gesamte Produktportfolio geschult, sodass auch Revisionen/Reparaturen direkt vor Ort beim Kunden möglich sind. So weiß der Kunde immer genau, welche Teile getauscht wurden und aus welchem Grund. Außerdem sind die Aggregate schneller wieder einsatzbereit. Reparatur- und Verschleißteile für alle Standardprodukte sind ab Lager verfügbar, sodass Stillstandszeiten auf ein absolutes Minimum reduziert werden. Ein umfangreiches Austauschstufenlager ermöglicht den Tausch und die Wiederinbetriebnahme von Anlagen innerhalb kürzester Zeit.

Der AERZEN Reparaturzentrum im Stammwerk verfügt über eine Fläche von 1.500 Quadratmetern und garantiert kurze Durchlaufzeiten. 
Quelle: AERZEN

Stillstandszeiten reduzieren 

Sollte eine Vor-Ort-Reparatur nicht möglich oder nicht gewünscht sein, werden die Aggregate im unternehmenseigenen Reparaturzentrum im deutschen Stammhaus wieder auf Vordermann gebracht – selbstverständlich inklusive Abholung der Maschinen sowie Ein- und Ausbauservice. Das 1.500 Quadratmeter große Servicecenter ist so konzipiert, dass die Gebläse- und Verdichterstufen innerhalb von nur 5 bis 15 Tagen wieder fit für das harte Tagesgeschäft sind. Eigene Reinigungs- und Lackieranlagen, sowie der betriebsinterne Prüfstand beschleunigen die Prozesse. Ein definiertes Sortiment von über 2.500 verschiedenen Standardteilen wird ständig aktuell gehalten, zusätzlich versorgt ein rechnergesteuertes Liftsystem die Reparatur-Arbeitsplätze und Ersatzteil-Auslieferung punktgenau mit Ersatz- und Verschleißteilen.

Als einziger Hersteller und Servicepartner ist AERZEN in der Lage, seine Maschinen direkt vor Ort beim Kunden zu reparieren. Quelle: AERZEN

OEM-Qualität sorgt für Maschinenverfügbarkeit

Verwendet werden ausschließlich OEM-Teile (Original Equipment Manufacturer), denn nur diese garantieren höchste Qualität und zuverlässigen Einsatz. Trotz Vereinheitlichung der Bezeichnungen gibt es konstruktive Unterschiede, die im Extremfall die Lebensdauer drastisch reduzieren können. Aerzen Original Ersatzteile sind speziell für die Kompressoren und Gebläse des Unternehmens konstruiert, hierdurch verfügen sie über optimale Kompatibilität, ermöglichen volle Funktionalität für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Maschinenlebensdauer. „Wer ein herausragendes Ergebnis erzielen will, kann das nur mit Originaltechnologie erreichen. Unsere Ersatzteile sind optimal auf unsere Maschinen abgestimmt und garantieren ein Höchstmaß an Sicherheit in Bezug auf die jeweiligen produkt- und anwendungsspezifischen Anforderungen“, bringt David Telge die Vorteile auf den Punkt. Maßgeschneiderte Service-Kits mit genau den Teilen, die für die Wartung und Reparatur benötigt werden, bieten optimale Unterstützung im Ersatzteilmanagement. Das mühsame Durcharbeiten von Stücklisten entfällt und Fehlbestellungen beziehungsweise Fehllieferungen werden verhindert, wodurch lange Wartezeiten und unnötige Stillstandszeiten der Vergangenheit angehören. In dringenden Fällen liefern die Kompressorspezialisten lagerhaltige Ware binnen 24 Stunden, auch für Maschinenmodelle älterer Jahrgänge.

Nur Originalteile verfügen über die optimale Kompatibilität und ermöglichen die volle Funktionalität für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Maschinenlebensdauer.
Quelle: AERZEN

Regelmäßiger Wechsel von Verschleißteilen 

Damit es gar nicht erst zum Reparaturfall kommt, ist eine gute Wartung das A und O. Bereits kleinste Optimierungen – wie ein regelmäßiger Wechsel von Luftfilter, Keilriemen und Öl – wirken sich entscheidend auf die Performance, Energieeffizienz, Maschinenlebensdauer und Betriebskosten der Aggregate aus. So verfügt ein fabrikneuer Filter über einen Druckverlust von circa 10mbar. Durch den Betrieb der Anlage erhöht sich der Grad der Verschmutzung kontinuierlich – und damit Druckverlust, Energieverbrauch und Betriebskosten. Die Auswirkungen sind nicht zu unterschätzen, denn verstopfte oder teilverstopfte Luftfilter verursachen schnell Mehrkosten von jährlich 10.000 Euro. Dabei lassen sich diese mit einem regelmäßigen Filterwechsel leicht vermeiden, spätestens ab einem Druckverlust von circa 45mbar sollte gehandelt werden.

Die speziell entwickelten Filterlösungen von Aerzen sind exakt auf die unterschiedlichsten Maschinentechnologien – Drehkolben-, Schrauben- und Turbogebläse sowie Schraubenverdichter – und Raumluftbedingungen zugeschnitten und sorgen so für eine optimale Filterung. Um Gebläse- und Verdichteraggregate in explosionsgefährdeten Bereichen sicher betreiben zu können, haben die Kompressorspezialisten für die unterschiedlichen ATEX-Anforderungen und -Zonen passende Zonentrennfilter konstruiert. Das Wechselintervall des Luftfilters ist vom Verschmutzungsgrad des angesaugten Mediums abhängig und kann über den Wartungsanzeiger oder die AERtronic-Maschinensteuerung des Aggregats punktgenau ermittelt werden. Ein Keilriemenwechsel kann weiteren energetischen Verlusten durch altersbedingten Dehnschlupf entgegenwirken. Bei allen Modellen aus der Delta Baureihe muss dieser erst nach 16.000 Betriebsstunden erfolgen, statt den sonst üblichen 8.000Bh.

Die modernen Hochleistungsölen von AERZEN sind optimal auf die Präzisionsmaschinen des Gebläse- und Verdichterspezialisten abgestimmt.
Quelle: AERZEN

Auch beim Öl ist ein regelmäßiger Austausch essenziell. 72 Prozent aller Wälzlagerschäden sind auf ungeeignete, unreine oder schnell alternde Schmierstoffe zurückzuführen. Um derartige Szenarien zu verhindern, sind die eigenen, hochwertigen Schmierstoffe auf die Präzisionsmaschinen des Gebläse- und Verdichterspezialisten abgestimmt und über viele Millionen Betriebsstunden erprobt. Hohe Temperatur- und Oxidationsstabilität, bewährtes Viskositäts- und Temperaturverhalten, sowie ausgezeichnetes Kälteflussverhalten gewährleisten nicht nur eine optimale Laufleistung, sondern verlängern auch die Lebensdauer der Aggregate. Eine ausgewogene Additivkombination bietet zusätzlich Korrosions- und Alterungsschutz. Beeinträchtigung oder gar der Verlust der Schmierwirkung werden langfristig vermieden und lassen Lagerschäden gar nicht erst entstehen.

Aerzen Delta Lube 06 ist ein speziell dünn-flüssiges Öl mit einer hohen Schmierfähigkeit. Es kann länger in der Gebläse- beziehungsweise Verdichterstufe verbleiben und sorgt für eine deutliche Verlängerung der Wechselintervalle – statt wie üblich nach 8.000 muss das Spezialöl erst nach 16.000 Betriebsstunden gewechselt werden und auch der sonst gebräuchliche Erstölwechsel kann bei normalen Einsatzbedingungen und einem D(p) von >800mbar entfallen. Delta Lube 06 ermöglicht hierdurch eine Kostenersparnis von 40 Prozent im zweijährigen Wechselintervall. Das Öl eignet sich auch für den Einsatz bei sehr hohen mechanischen Belastungen, wechselnden Drücken oder extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Für spezielle Anwendungen, wie in der Lebensmittelindustrie, bietet das Unternehmen darüber hinaus Sonderöle mit besonderen Eigenschaften.

Wartungsverträge und Gewährleistungs-Verlängerungen erhöhen die Maschinenverfügbarkeit. Quelle: AERZEN

Service der Zukunft

Ob Inbetriebnahme, Instandhaltung, Wartung, Ersatzteilmanagement, Revision, Monitoring oder Reparatur: Mit seiner Servicementalität ist Aerzen ein wertvoller Partner und bietet Effizienz, Performance und Prozesssicherheit. Die Services erhöhen Verfügbarkeit, sichern Investitionen und Produktivität, wodurch Wettbewerbsvorteile ermöglicht werden. Damit das auch in Zukunft so bleibt, baut das Unternehmen das Serviceangebot sowie seine Dienstleistungskompetenzen kontinuierlich aus und arbeitet dabei unter anderem eng mit Digital Systems, dem internen Digitalisierungsspezialisten, zusammen. „Die vorbeugende Wartung und Instandsetzung gewinnt aus Gründen der Kostenoptimierung immer mehr an Bedeutung. Der Schlüssel hier ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Digitale Dienstleistungen helfen, den Betrieb von Maschinen und Anlagen noch zuverlässiger, energieeffizienter und sicherer zu machen. Auch die Ferndiagnose mittels Smartphone oder einer Datenbrille wird getestet, um noch schneller bei Inbetriebnahmen, Wartungen oder generellen Kundenproblemen unterstützen zu können“, so David Telge und ergänzt: „Wir beobachten außerdem, dass sich die Erwartungshaltung der Kunden im Ersatzteilsegment immer mehr dahingehend ändert, dass Ersatzteile spätestens einen Tag nach der Bestellung vor Ort sein sollen. Wir sind hier auf einem guten Weg und im Servicegeschäft bestens aufgestellt.“

Unternehmensinformation AERZEN

Weltweit werden industrielle Anlagen unter Einsatz von AERZEN-Gebläsen und -Verdichtern mit gasförmigen Medien versorgt. In der innovativen AERZEN-Maschinentechnik stecken Erfahrungswerte aus 160 Jahren Firmengeschichte. Das AERZEN-Produktportfolio umfasst Drehkolbenverdichter, Drehkolbengebläse, Turbogebläse und Schraubenverdichter und hält neben Standarderzeugnissen auch kundenindividuelle Sonderlösungen bereit. Mittels digitaler Services können die Effizienz, die Verfügbarkeit sowie die Produktivität nachhaltig und zukunftsorientiert gesteigert werden. Zusätzlich bietet der AERZEN After Sales Service die ganze Bandbreite an Service-Dienstleistungen an – vom Vollwartungsvertrag bis zu Reparaturen und Modernisierungen bestehender Anlagen.


Aerzener Maschinenfabrik GmbH

Reherweg 28 · 31855 Aerzen
Tel. + 49 5154 81 0 · Fax: +49 5154 81 9191

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Autor


Sebastian Meißler

Marketing, Aerzen