PUMPEN & KOMPRESSOREN

 Entwickelt für hygienische Förderung 

Schlauchpumpe in Lebensmittelausführung

Die Lebensmittelindustrie unterliegt besonders hohen Anforderungen an Hygiene, Prozesssicherheit und Produktqualität. Flüssige, pastöse und hochviskose Medien müssen dabei schonend und ohne Kontaminationsrisiko gefördert werden, bei gleichzeitig effizientem und wartungsarmem Betrieb. Netzsch Pumpen & Systeme bietet hierfür geeignete Lösungen. Die Peripro Schlauchpumpe in Lebensmittelausführung für die Förderung komplexer Medien wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittelproduktion entwickelt und ist auf hygienische Förderprozesse ausgelegt.

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NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH

Funktionsweise 

Schlauchpumpen gehören zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. Das zu fördernde Medium wird durch die äußere mechanische Verformung eines Schlauchs transportiert. Der Schlauch stützt sich dabei am Pumpengehäuse ab und wird durch Rollen sukzessive abgeklemmt. Diese Rollen sind auf einem Rotor angeordnet und bewegen sich durch dessen Rotation entlang des Schlauchs, wodurch das Fördermedium kontinuierlich weitertransportiert wird. Der Ansaugunterdruck entsteht durch die Elastizität des Schlauchmaterials. Aufgrund dieser Bauweise sind Schlauchpumpen unempfindlich gegenüber Trockenlauf. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass das Fördermedium ausschließlich mit der Innenwand des Schlauchs in Kontakt kommt, wodurch eine hygienische Förderung ohne direkten Kontakt zu weiteren Pumpenkomponenten gewährleistet wird.

Anforderungen an Pumpen 

In der Lebensmittelproduktion stehen Reinheit, Prozesssicherheit und Produktschonung im Vordergrund. Zu den zentralen Anforderungen an Pumpensysteme zählen CIP- und SIP-Fähigkeit, der Einsatz FDA-konformer Materialien, eine schonende Förderung empfindlicher Medien, Energieeffizienz, Wartungsarmut sowie eine hohe Lebensdauer.

Die Peripro Lebensmittelschlauchpumpe ermöglicht eine kontaminationsfreie Förderung und wurde für den Einsatz in sensiblen Produktionsumgebungen entwickelt. Das Fördermedium kommt ausschließlich mit dem Schlauch in Kontakt, wodurch ein Kontakt mit beweglichen Pumpenteilen ausgeschlossen wird. Dies trägt zu einem hohen Maß an Produktsicherheit bei.

Durch den Verzicht auf Rückfluss, Ventile und Dichtungen reduziert sich der Wartungsaufwand deutlich, während gleichzeitig Stillstandzeiten minimiert werden. Die robuste Konstruktion ist auf einen zuverlässigen Dauerbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt. Eine pulsationsarme Förderung sorgt für gleichmäßige Produktströme und unterstützt eine präzise Dosierung, insbesondere bei empfindlichen oder hochwertigen Produkten. Das hygienegerechte Design ermöglicht zudem eine einfache Reinigung und ist für CIP- und SIP-Prozesse geeignet.


Typische Anwendungen 

Die Schlauchpumpe wird in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelindustrie eingesetzt, unter anderem bei der Förderung von Fruchtsäften und Konzentraten, Hefesuspensionen, Milchprodukten sowie Soßen, Dressings und Suppen. Weitere Einsatzbereiche umfassen Zuckerlösungen, Sirupe, Schokoladenmassen, Teige, Pasten und hochviskose Medien. Anwendungen reichen vom Dosieren über das Fördern bis hin zum Entleeren von Tanks und Behältern, wobei ein gleichmäßiger Produktstrom und eine stabile Prozessführung unterstützt werden.

Im praktischen Einsatz zeigt sich die Schlauchpumpe als robuste und vielseitige Lösung für hygienische Förderprozesse in der Lebensmittelindustrie. Besonders hervorzuheben sind die einfache Reinigung, der wartungsarme Betrieb sowie die hohe Prozesssicherheit im kontinuierlichen Einsatz. 

Die Lebensmittelschlauchpumpe ermöglicht einen kontaktfreien und hygienischen Produkttransport, bei dem das Medium ausschließlich mit der Schlauchinnenwand in Berührung kommt. Dadurch wird eine kontaminationsfreie Förderung sichergestellt, was insbesondere in sensiblen Produktionsbereichen von zentraler Bedeutung ist.

Der geringe Wartungsaufwand sowie die einfache Handhabung unterstützen einen effizienten und störungsarmen Betrieb. Gleichzeitig trägt die robuste Bauweise zu langen Standzeiten bei, auch bei der Förderung abrasiver oder anspruchsvoller Medien. Durch die hohe Dosiergenauigkeit und eine gleichmäßige Fördercharakteristik wird eine präzise Prozessführung unterstützt.

Darüber hinaus zeichnet sich das System durch eine hohe chemische und thermische Beständigkeit aus, wodurch ein breites Einsatzspektrum in der Lebensmittelverarbeitung ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil liegt in der energieeffizienten Betriebsweise, die zur Reduzierung der Betriebskosten und zur Optimierung von Produktionsprozessen beiträgt.

Titel-Thema

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